Патент ссср 401394

 

ОП ИСАН И Е!4О)394

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 25.Ч.19?2 (№ 1788564/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень Л 41

Дата опубликования описания 27.11.1974

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 66.023.094.492 (088.8) Авторы изобретения

Ю. М. Абызгильдин, Н. Д. Волошин и P. Н. Гимаев

Уфимский нефтяной институт

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к многоступенчатым аппаратам с кипящим слоем, и может быть использовано для прокаливания нефтяного кокса и других подобных веществ.

Известно устройство для тепловой обработки материалов, содержащее вертикальньш обогреваемый корпус с камерой прокаливания с псевдоожиженным слоем, снабженный газораспределительными решетками по высоте камеры, патрубками ввода и вывода компонентов и переточными трубками.

Недостатком известного аппарата является сложность конструктивного оформления и недостаточная эффективность нагрева.

С целью повышения эффективности и улучшения условий эксплуатации в предлагаемом устройстве газораспределительные решетки выполнены из двух секций, из которых черед ующиеся имеют в шахматном порядке окна перетока.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. l; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, патрубков 2 для ввода прокаливаемого материала, патрубка 3 для вывода прокаленного материала, патрубка 4 для ввода горячего теплоносителя патрубка 5 для вывода дымовых газов, ступеней прокаливания б, газораспрсделительных устройств, каждое из которых составлено из секций 7 и секций 8 псреточных труб 9 и 10, газораспределительной тарелки

ll нижней ступени и камеры 12 для распределения теплоносителя под тарелкой 11.

Газораспределительные устройства аппарата изготовлены из четного числа секций, На .фиг. 1 представлено устройство, в кото10 ром каждая газораспределительная решетка выполнена пз четырех секций. Половина от общего числа секций каждой газораспределительной решетки (в нашем случае две секции

7) имеют окна перетока 13, а остальные сек1s ции 8 .не имеют окон, совпадающих по оси.

Секции 7 и 8 расположены в шахматном порядке.

Причем в двух -смежных газораспределительных решетках под секцией 7 должна быть

20 установлена секция 8.

Между каждой секцией устанавливаются переточные трубы двух типов — 9 и 10. Следовательно, число труб на каждой ступени равно числу секций на газораспределительной

2> решетке.

Ось каждой трубы совпадает с центром окна перетока 13. Верхний конец трубы 10 совпадает с окном перетока 13 секции 7. На боковой поверхности трубы 10 (внизу) имеют30 ся отверстия 14 для перетока материала из вышележащей ступени на нижележащую 1.

Верхний конец трубы 9 опирается па секцию 8. На боковой поверхности трубы 9 на уровне кипящего слоя имеются отверстия 15 для перетока материала из тарелки секции 7 на нижележащую ступень, Работает аппарат. следующим образом.

Прокаливаемый материал подается по патрубкам 2 и далее по переточным трубам 9 на верхнюю ступень, на которой в кипящем слое материал предварительно нагревается дымовыми газами, поднимающимися с нижележащих ступеней.

Поскольку предлагаемое устройство имеет газораспределительные решетки устройство с 4 секциями, для ввода материала служат две переточные трубы. По остальным двум трубам секции 8 нагретый материал осыпается на следующую ступень. Далее процесс нагрева и перемещения материала происходит аналогично. Дымовые газы по патрубку 5 направляются на регенерацию тепла.

401394

С нижней ступени окончательно прокаленный материал выводится по патрубкам 3. Газовый теплоноситель нагревается одним из известных способов и подается по патрубку 4 в камеру 12 для распределения теплоносителя и далее через газораспредслитсльную тарелку 11 на нижнюю ступень для создания кипящего слоя.

Предмет изобретения

Устройство для тепловой обработки материалов, содержащее вертикальный обогреваемый корпус с камерой прокаливания с псевдоожиженным слоем, снабженный газорас15 пределительными решетками по высоте камеры, патрубками ввода и вывода компонентов и пер еточны м и трубкам и, от.ги чаю и1ееся тем, что, с целью повышения эффективности и улучшения условий эксплуатации, газораспре20 целительные решетки выполнены из секций, две из которых, чередующиеся в шахматном порядке, имеют окна перетока.

5 2

401394

Составитель Л. Мовчан

Техред Е. Борисова

Редактор Е. Левина

Корректор В. Брыксина

Типогра )шя, пр. Сапунова, "

Заказ 419, 1 Изд. ¹ !21 Тпракк 67+ Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раугнская наб., д. 4 5