Патент ссср 401429

 

40I429

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз СоветскиттСоциалистинеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 3 I.V.1971 (№ 1663430)28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 20.II.1974

М. Кл. В 08Ь 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 621.7.024.2.088 (088.8) Автор изобретения

К. В. Еленевский

Заявитель

Свердловская железная дорога

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННОГО МОЮЩЕГО

РАСТВОРA

Изобретение относится к технике мойки изделий от различного рода загрязнений, а именно к устройствам для очистки моющего раствора с целью его многократного использования в циркуляционной системе.

Известно устройство для очистки загрязненного моющего раствора, содержащее стационарно установленную вертикальную c ìкость, связанную с системой циркуляции, и контейнер-грязесборник, отделенный от емкости подвижной заслонкой, Цель изобретения — упроитеш.с конструкции устройства, снижение расхода мокмцего раствора и уменьшение теплопотерь.

Достигается это тем, что соосно с труоопроводом, подающим загрязненный раствор, по центральной оси емкости установлена вертикальная труба, верхний конец которой отделен от указанного трубопровода газо-воздуш IbIM 3330pOM и расположен Вын1е 1.ровня моюшего раствора, а нижний конец трубы расположен ниже трубопровода, отводящего очищенный раствор.

Емкость связана трубопроводами с резервуарами коагулянтно-водо-воздушной смеси и воды, источником с?катого воздуха и сборником отстоявшегося масла, а виутри емкос ги установлены подогреватели моющего раствора.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство для очистки загрязненного моющего раствора содержит стационарно установленную емкость 1 для моющего раствора, связанную с системой циркуляции трубопроводом 2 для подачи загрязненного рас10 твора и трубопроводом 3 для отвода очищенного раствора, и контейнер-грязссборник 4, отделенный от емкости подвижной заслонкой 5.

Внутри емкости по ее центральной оси ус15 тановлсна вертикальная труба 6, верхний конец которой расположен выше уровня моющего раствора в емкости, а нижний конец установлен ниже трубопровода 3 для отвода очищенного раствора. Труба расположена со20 осно с трубопроводом 2, и отделена от последнего газо-воздушным зазором.

Соотношение диаметров трубы 6 и трубопровода 2 для подачи загрязненного раство25 ра определяется в зависимости от скоростей прохождения загрязненного раствора по этим трубам. Оптимальным решением, обеспечиваюшим удовлетворительную очистку раствора, является соблюдение в трубе 6 средней

30 скорости Г1 — — 25 м/сек, при такой скорости

401429

60 соотношения диаметров труб выра>ка ся формулой где D! — диаметр трубы 6, D. — диаметр трубопровода 2, V1 — скорость загрязненного раствор(1 в трубе 6, V) — скорость загрязненного pLI(. I.ls(! p

Г м коСть ISÛ Ilол I IC 11<1 (S (11(дс 11!. I ll I I, 111;i ( колпаком 7 и конусным д(1!(щс и 8, lip!I агом уго, I наклона стенок:IIIIIILI0 с(ютвстсг(si ст „< г !у c стсс гвc нного Откос<1 гpsl 1и. В ко!11 с(1О(! днище расположена смывная груоа 9 с патрубками и насадками, подсоединенная к !(апорной трубе 10. Колпак 7 сообщается с маслоотводящсй труоой 11, подающей отстаивающсеся из раствора масло в маслосборник

12. В нижне!! части емкости 1 распологксны подогрсватсль 13 моющего раствора, труба

14 для ввода сжатого воздуха и система труб

15 для ввода коагулянтно-водо-воздушной смеси, соединенная с баком 16 через насосную установку 17. Трубопровод 3 им(ст два всасывающих патрубка 18 и 19, расположенных на высоте, соответствующей номинальному и понихкенному уровню моющего раствора, первый из которых соответствует рабочему режиму устройства, а второй — режиму, предшествующему осветлснию моющего раствора. Труба 20 слу<жит для контроля за ходом осветлсния моющего раствора. Мсхкду контейнером-грязесборником и заслонкой имеется контрольная полость 21 со спускным краном 22, а контейнер-грязесборник имеет пробный кран 23.

Работает устройство следующим образом.

Загрязненный моющий раствор поступает из трубопровода 2 через газо-воздушный промежуток в трубу 6, в которой скорость раствора снижается, а выпадающие частицы грязи приобретают направленное движение к контейнеру-грязесборнику 4. Грязь, оседающаяя на стенках конусного днища 8, периодически смывается с помощью смывной трубы

9.,Пройдя открытую заслонку 5, контрольпуlo полость 21, выпадающая грязь в грязссборнике 4 самоуплотняется и принимает транспортабельный вид, а свободный от выпавшей грязи моющий раствор подогревается и периодически чсрсз патрубок 18 и трубопровод

3 подается в систему циркуляции. Уровень заполнения контейнерl-грязесборника 4 контролируется пробным краном 23. От.ьсмку заполненного грязесборника производят при закрытой заслонке 5, плотность закрытия когорой проверяется выпуском раствора il;s контрольной полости 21 через спускной кра:! 22 в бак 16, откуда вместе с подпиго !ой водой

35 для восстановления сс естественной убыли на испарение насосной установкой 17 по системе труб 15 псрскачивастся в бак. При обнаружении пропуска раствора заслонкой 5 его уплотняют путем повторного открытия и закрытия.

При оттсмс грязесборника 4 устройство продолжаеT свою раооту; выпадающая грязь

Осаждается на конусном днище 8. После выгрузки грязи контейнер-грязесборник уста-! авливают на мссто и включают в работу открытием заслонки 5.

При рабочем рсгким(. устройства подогрс-!

ый и сьч1бодный от выпавшей грязи моющий раствор подастся в систсму циркуляции через патрубок 18.

Для освстлсния моющего раствора уровень раствора в емкости снижается до уровня нижнего патрубка 19, а в освободившееся пространство закачивается коагулянтно-во;1о-воздуншая смесь из бака 16 насосной уста;!овкой через систему труб 15. Одновременно через трубу 14 подается сжатый воздух, способствующий пер емсшиванию осветляемого раствора и более полному использованию коагулянта. Выпадающий в результате коагуляции раствора шлам осаждается в грязесоорнике 4, а масла поднимаются и отводятся через трубу 11 путем повышения уровня раствора. Снижение раствора до установленного производится заполнением системы циркуляции и бака 16. Восстановление моющих способностей осветленного раствора достигается подщелачиванием до заданной концентрации.

Предмет изобретения

1. Устройство для очистки загрязненного моющего раствора, содержащее стационарно установленную вертикальную емкость, связанную с системой циркуляции, и контейнергрязссборник, отделенный от емкости подвижной заслонкой, or,ги гающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, соосно с трубопроводом, подающим загрязненный раствор, по центральной оси емкости установлена вертикальная труба, верхний конец которой отделен от указанного трубопровода газо-воздушным зазором и расположен выше уровня моющего раствора, а нижний конец трубы расположен ни кс трубопровода, отводящего очищенный раствор.

2. Устройство по п. 1, от)гггыающееся тем, что, с цсльк1 снигксния расхода моющего раствора и умсньшс1!ия тсплопотерь, емкость связана трубопроводами с резервуарами коа гуля нтно-водо-воздушной смеси и воды, исгочником сжатого воздуха и сборником отс (Is(BLU(I îñÿ масла, а внутри емкости установлены подогреватели моющего раствора.

401429

Составитель Ю. Рудаков

Техред А. Камышннкова

Корректор А. Дзесова

Редактор Л. Гончарова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 309/3 Изд. М 162 Тираж 551 Подписное

UHHHIiH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4, 5