Патент ссср 401449

 

ОПИСАНИЕ 4GI449

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

СОциалистиче ки%

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.IV.1971 (№ 1645984i22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 28.II.1974

М. Кл. В 22f 3/18

В 21b 29/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретекии н открытий

УДК 621.762.073(088.8) Автор изобретения

Г. П. Большаков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОРОШКА

Предмет изобретения

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для прокатки порошка.

Известно устройство для прокатки порошка, включающее кольцо, эксцентричное валу, на котором размещены ребра для брикетирования порошка, позволяющие получать брикеты сл ожно и ф ор мы.

Для получения брикетов правильной прямоугольной формы и повышения надежности работы предложено устройство, в котором ребра образованы Г-образными прямоугольными впадинами, выполненными на кольце и на валу, а к валу примыкает дугоклиновый съемник с наружной поверхностью, концентричной кольцу, и с боковыми ограничителями.

На фиг. 1 изображено устройство для прокатки порошка; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1, на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 3.

Устройство для прокатки порошка состоит из вала 1 с фланцами 2 и из кольца 3, опираемого на две вращаемые опоры 4, располагаемые эксцентрично валу между его фланцами. Для брикетирования порошка 5, подаваемого по изогнутой трубке 6, противолежащие поверхности вала и кольца образованы Г-образными впадинами 7 с прямыми внутренними углами.

Образованное двумя сменными впадинами ребро 8 кольца при синхронном вращении кольца и вала соприкасается крутой стенкой с противолежащим ребром 9 вала. Благодаря этому происходит отделение готового брикета

10 от последующего допрессовываемого. Отпрессованный брикет 10 при дальнейшем вращении вала и кольца снимается с вала (в случае прилипания) дугоклпновым съемником

1о 11, вплотную примыкающим к ребрам 9 вала, имеющим наружную поверхность концентрично кольцу, о.,анчпвающимся непосредственно у транспортера 12, в который сталкиваются брикеты. Съем б икетов производится зуб1s чаткой 13, закрепленной над транспортером

12., выполненным из двух ступеней. Зубья нижней ступени выталкивают брикеты 10 из кольца. зубья верхней вхсдят в кольцевую канавку 14 на торце кольца и сообщают зуб20 чатке вращение от кольца через ребра 15 в кольцевой канавке. Чтобы при снятии брикета не происходил боковой сдвиг последующей, съемпик 11 выполнен с боковыми ограничителями 16.

Устройство для прокатки порошка, включающее кольцо, эксцентричное валу между его

30 фланцами, и ребра для брикетирования, отА — А

Б — Б

 — В

Составитель Н. Малюгина

Редактор О. Филиппова Техред А. Камышникова

Корректор Л. Орлова

Заказ 417j13 Изд. № 102 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 личагощееся тем, что, с целью получения брикетов правильной прямоугольной формы и повышения надежности работы устройства, ребра образованы Г-образными прямоугольными впадинами, выполненными на кольце и на валу, а к валу примыкает дугоклиновый съемник с наружной поверхностью, концентричной кольцу, и с боковыми ограничителями.

Патент ссср 401449 Патент ссср 401449 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатным клетям

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройству для контроля контактного давления прижимных роликов, в частности опорных валков

Изобретение относится к прокатным клетям, в частности к устройству для изгиба валков в многовалковой прокатной клети

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции прокатной клети

Изобретение относится к прокатной клети с двумя рабочими валками, установленными в подушках рабочих валков прокатной клети, при этом подушка рабочего валка выполнена с возможностью фиксации и высвобождения в прокатной клети посредством по меньшей мере одного устройства фиксации рабочих валков, имеющей по меньшей мере два вторых, в частности, опорных валка, установленных в подушках опорных валков прокатной клети, при этом по меньшей мере один из рабочих валков и по меньшей мере один из вторых валков выполнены с возможностью перемещения для установки желаемого зазора между валками относительно соответствующего рабочего валка и соответственно опорного валка, в частности, в вертикальном направлении, при этом рабочие валки снабжены средствами осевого перемещения для осевого перемещения, с помощью которых рабочие валки могут перемещаться относительно прокатной клети и устанавливаться по оси в желаемом положении, и при этом рабочие валки взаимодействуют со средствами изгиба, с помощью которых они могут быть нагружены изгибающим моментом
Наверх