Патент ссср 401471

 

О П И С А Н И Е 40!47!

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

Зависимое от авт. свндстсльства №

М. 1.. В 231 708

Заявлено 08,Х.1970 (№ 1492667/25-8) с присоединением заявки ¹"

Приоритет

Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 2.II1.197-1

Государственный комитет

Совета Министрае СССР по делам изобретений и открытий

УД1; 62-229.64 (088.8) Автор изобретения

С. Г. Донец

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ТРУБЧАТЫХ

МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области загрузочных устройств и может быть использовано на предприятиях радиоэлектронной промышленности.

Известны устройства для ориентации трубчатых металлизированных деталей, например корпусов керамических конденсаторов, посредством контроля положения детали контактным датчиком с электродами, один из которы.: выполнен в виде стержня с возможностью радиального и осевого перемещения относительно оси детали, и последующей ее переориентацией исполнительным механизмом при сталкивании в Y-образный лоток. Однако известные устройства имеют много подвижных элементов совершающих большое число движений для ориентации детали, что усложняет конструкцию и снижает их производительность.

Цель изобретения — упрощение устройства и повышение его производительности.

Предлагаемое устройство отличается тем, что исполнительный механизм выполнен в виде подвижной опоры детали, например кронштейна, на которой закреплен контактный датчик, и перемещающегося упора, установленных над Y-образным лотком и снабженных независимыми приводами для перемещения вдоль оси детали.

На фиг. 1 схематически показано описываемое устройство в разрезе; на фиг. 2 — разрез по Л вЂ” А |а фиг. 1.

На полом штоке 1 спаренного цилиндра закреплен упор 2, а шток 3, пропущенный через полый шток, связан с опорой 4, выполненной в виде кронштейна. На опоре закреплен контактный датчик 5 со стержневым электродом 6. Другой электрод вмонтирован в опору (не показан). Стержневой электрод снабжен механиз10 мом (не показан) для перемещения в радиальном направлении относительно оси детали 7, поступающей из лотка 8.

Исполнительный механизм устройства установлен над Y-образным лотком 9, разделен15 пым перегородкой 10 на два сходящихся канала 11 и 12.

Полости 13 и 14 цилиндра связаны каналами 15, 16, 17 и 18 с золотником (не показан), взаимодействующим с контактным датчиком.

20 Детали поштучно подаются из лотка 8 на опору 4.

Затем стержневой электрод перемещается радиально до контакта с деталью. Если деталь

7 расположена к электроду 6 неметаллизиро25 ванным концом, то контактный датчик не срабатывает и через золотник воздух поступает по каналу 16 в полость 13 цилиндра. При этом шток 1 с упором 2 перемещаются вправо, сталкивают деталь с опоры в лоток неметал401471

Риг 2 Состав;!тель Н. Черннс

Tcxpeë Л. Богданова

Корректор Л. Орлова

Редактор Л. Х(аворонкова

Заказ 418/12 Изд. 1з 145 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мвнистров СССР

ll0 делам изобретений га открытий

Москва, ?К-35, Раушская наб., д. 4/5

Т!!пография, пр. Сапунова, 2 лизированным концом вверх и затем возвращаются в исходное положение.

При поступлении детали 7 металлизированпым кон11011, обра щсн вы м е стержпевоъ1у электроду, кон гак !н 1!! да шк срабатывает и золотник перекл!о !г!ется таким образом, что воздух подается по каналу 17 в полость 14 цилиндра. При этом шток 3 совместно с опорой

4 перемещаются влево, и деталь падает с опоры в лоток пеметаллизированным концом вверх, Таким образом, в выходной части лотка детали располагаются всегда неметаллизированным концом вверх.

Предмет изобретения

Устройство для ориентации трубчатых металлизированных деталей, например корпусов керамических конденсаторов, посредством контро."IH положения детали, контактным датчиком с элек!родами, один из которых выполнен в виде стержня с возможностью радиального

5 и осевого перемещения относительно оси детали, и последующей ее переориентации исполнительным механизмом при сталкивании в

Y-образный лоток, отличающееся тем, что, с целью упрощения и повышения производи10 тельности устройства, исполнительный механизм выполнен в виде подвижной опоры детали, например кронштейна, на которой закреплен контактный датчик, и перемещающегося упора, установленных над Y-образным лотком

15 и снабженных независимыми приводами для перемещения вдоль оси детали.