Патент ссср 401642

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски)

Социалистичеаких

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.1Х.1972 (Л" 1824548f29-33) с присоединением заявки ¹ 1832456!29-33)

Приоритет

Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень № 41

Дата опубликования описаш!я 26.II.1974

М. Кл. С ОЗЬ 33!04

Государственни!й комитет

Саввта 1иинистрав СССР по делам изобретений и открытий

УДК, 666.1.053 2:

:666.227.3 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Воробьев, Н. A. Карзаев, В. П. Чалов и А. Б. Жималов

Борский ордена Ленина стекольный завод им. А. М. Горького

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ФИГУРНЫХ СТЕКОЛ

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при производстве фигурных стекол.

Известно устройство для вырезки фигурных стекол, включающее стол, копир и механизм резания.

Цель изобретения — получение сквозной трещины в стекле в момент резания.

Предлагаемое устройство снабжено нажимным элементом, установленным эквидистантно 10 контуру вырезаемого стекла.

Нажимной элемент может быть выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно установленного на столе, причем одно плечо соединено с силовым цилиндром, а другое снабжено 15 накладкой. Кроме того, нажимной элемент может быть выполнен в виде корпуса с полостью, сообщающейся с пневмосистемой, и перфорированной с-енкой, обращенной к стеклу.

На фиг. 1 изображено описываемое устрой- 20 ство, вид в плане; на фиг. 2, 3 и 4 — нажимные элементы, варианты исполнения.

Устройство содержит: станину 1; стол 2 с профилированным по контуру вырезаемого стекла участком 3; копир 4; механизм реза- 25 ния, представляющий собой резную головку 5 с режущим инструментом 6; нажимной элемент 7 в виде двуплечего рычага, одно плечо которого соединено с силовым цилиндром 8 (гидравлическим или пневматическим), а дру- 30 гое снабжено резиновой накладкой 9, выполненной по форме вырезаемого контура. Нажимной элемент установлен эквидистантно контуру вырезаемого стекла.

Работает устройство следующим образом.

Лист 10 стекла укладывают на профилированный стол, опускают резную головку до соприкосновения со стеклом, Включа!От механизм перемещен!пи резной головки по копиру и одновременно включают силовой цилиндр.

Шток силового цилиндра, перемещаясь„поворачивает рычаг, связанный с IIHM. Рычаг, опускаясь, давит накладками на свисающие кромки стекла, ко — opñå в месте соприкос«овения с режущим инструментом растягивается, и самопроизвольно образуется сквозная трещина. Рычаг нажимает на кромки в течение всего периода вырезания. Далее заготовка поступает на операцшо отламывания, где крал облоя легко и быстро отделяют.

Последующая отломка не требует регулировки и настройки автоматического отламывателя, а на ш!дивпдуальных резных станках исключается операция подстукивания.

Для вырезания крупноформатных стекол, например ветроBых автомобильных, накладки могут быть установле«ы только на скруглениях контура, где наиболее важно получить сквозную трещину (фиг. 1). Для вырезания малоформатных стекол накладки целесообразнее выполнять сплошными (фиг. 3), На фиг, 4 пад профилированным столом помещено стекло, установлена резная головка, взаимодействующая с копиром. Над отделяемой кромкой стекла с регулируемым зазором установлен нажимной элемент. В корпусе нажимного элемента выполнена полость (камера), сообщающаяся с пневмосистемой посредством трубопровода 12. Корпус нажимного элемента имеет перфорированную стенку 13, обращенную к стеклу.

Стекло укладывают на профилированныis стол, опускают резную головку до соприкосновения режущего инструмента со стеклом, включают механизм перемещения резной головки, взаимодействующей с копиром, и одновременно включают пневмосистему (гидросистему). Газ поступает в полость пажимного элемента, из которой через отверстия 14 вь ходит в зазор между плоскостью обрезаемсй кромки стекла и рабочей поверхностью рычага, создавая необходимое давление на отделяемую кромку стекла. В результате одновременного резания и давления создают сквозную

4 трещину по всему периметру заготовки. Далее заготовка поступает на операцию отламывания.

Предмет изобретения

1. Устройство для вырезки фигурных стекол, включающее стол, копир, механизм резания, отличающееся тем, что, с целью получения сквозной трещины в момент резания, оно

10 снабжено нажим ным элементом, установленным эквидистантно контуру вырезаемого стекла.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нажимной элемент выполнен в виде дву15 плечего рычага, шарнирно установленного на столе, причем одно плечо соединено с силовым цилиндром, а другое снабжено накладкой.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 20 что нажимной элемент выполнен в виде корпуса с полостью, сообщающейся с пневмосистемой, и перфорированной стенкой, обращенной к стеклу.

Приоритет по п. 3 исчислять с 9 октября

25 1972 г.

401642 д тг 10

Составитель Н. Усова

Техред А. Камышникова

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Редактор Я. Машинский

Типография, пр. Сапунова. Р

Заказ 316)11 Изд. № 111 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, jK-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент ссср 401642 Патент ссср 401642 Патент ссср 401642 Патент ссср 401642 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области стекольной, строительной, мебельной и автомобильной промышленности и может быть использовано в машинах, предназначенных для раскроя силикатного стекла и зеркал

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано на заводах технического стекла в производстве гнутого многослойного остекления транспортных средств

 // 409971

 // 417381
Наверх