Устройство для вырезания фигурных изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

549431

Спаз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.0i1.75 (21) 2092000, 12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 15.04.77 (51) М.Кл. С 03 В 33, 04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 661.1.053.2:

666 227 3 (088.8) ао делам изобоетений и открм нн (72) Авторы изобретения

В. П. Чалов и В, М. Брюзгин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ

ФИГУРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится .к резанию листового стекла и может быть использовано на стекольных заводах, занятых производством фигурных технических стекол.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для вырезки фи гурных стекол, содержащая режущую головку, установленную на,шарнирнорычажном механизме и связанную с .копиром посредством ролика, и привод перемещения режущей .головки (1). Привод режущей головки выполнен в виде намагничивающе.-ося ходового ролика, приводимого во вращение от электродвигателя и установленного над режущей головкой на одной вертикали со стеклорезным инструменто м. В процессе вырезания фигурного стекла ходовой ролик, прижатый магнитными силами к внутренней направляющей поверхности копира, катится по ней и перемещает ввсь шарнирно-рычажный механизм вместе с режущей |головкой. В результате этого стекло резный инструмент касается стекла и наносит не прерывную царапину по фигурному 1контуру. Причем размещение ходового намагничивающегося ролика и .привода перемещения режущей головки на подвижном конце рычага шарнирно-рычажно-.о механизма вместе с режущей головкой увеличивает габариты устройства и отделяет копир и ходовой ролик от поверхности стекла, что снижает точность вырезания |фигурных стекол. Кроме того, ходовой ролик одновременно является ведущим и копирующим элементом устройства, в результате, между направляющей поверхностью копира и ходовым роликом наблюдается .проскальзывание, что приводит к интенсивному и неравномерному износу,копира.

Целью изобретения является повышение точности вырезания фигурных изделий.

Эта цель достигается тем, что устройство имеет датчики положения режущей головки, установленные на копире, а привОд перемещения режущей головки содержит средства для независимых перемещений,,по крайней мере, двух рычагов шарнирно-рычажного механизма, установленные в шарнирных соединениях последнего и связанные с датчиками поло,жения режущей голов ки. Причем датчики положения режущей головки представляют собой концевые выклю чатели, а средство для независимого перемещения каждого рыча-а имеет, по крайней мере, два йневмоцилиндра и две рейки, смонтированные на пор шнях пневмоцилиндров, и шестерню, установленную на оси шарнира с возможностью зацепления с двумя рейками.

На фиг. 1 изображено устройство для вырезания фигурных изделий; на фиг. 2 — сред549431 ство для независимого,перемещения рычагов шарнирно-рычажного механизма привода перемещения режущей головки, .горизонтальный разрез; на фиг. 3 — то же,,вертикальный раз рез; на фиг. 4 — схема установки режущей головки.

Устройство для вырезания фигурных изделий, например, из стекла, состоит из шарнирно-рычажного механизма с,коренным рычагом

1 и подвесным рычагом 2. На коренном рыча ге 1, iso его концам,,попарно установлены пнев|мацилиндры со встречными поршнями 8, а на средней части каждого поршня 8 имеются рей ки. Коренной рычаг за креплен в стойке 4. На стойке и оси 5 шарнирного соединения рычагов 1 и 2 смонтированы зубчатые шестерни 6, кинематичеаки связанные с рейка м и пор,ш ней 8.

Рабочие, полости пневмоцилнндров воздуховодом 7 соединены с электропневматическим краном 8, который сра батывает от концевых выключателей 9, расположенных на копире 10 и управляемых от копирного ролика 11 режущей головки 12 посредством рычагов 18.

Режущая головка 12 имеет |корпус 14, смонтированный на стойке 1Б, закрепленной на подвесном рычаге 2, и ролики 16, установленные с возможностью перемещения относительно корпуса 14 вдоль направляющих 17.

Ось копирного ролика 11 за креплена на корпусе 14. Ролик 11 устанавливается в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности из делия.

Для останова режущей головки 12 в заданной точке имеется упор 18 с электро- или пневмо приводом.

Устройство для вырезания фигурных изделий работает следующим образом, .В начале рабочего цикла .стеклорезный инструмент опускают на стекло, предварительно отведя упор 18 в сторону. В рабочую полость пневмоцилиндров через воздуховод 7 посредством крана 8 подается воздух. Под давлением воздуха поршни 8 каждого соединения рычагов, воздействуя на зубчатые шестерни 6 во встречном на правлении, создают моменты вращения на осях б,шарнирного соединения рычагов. Шарнирно-рычажный механизм приходит в движение и;перемещает режущую головку 12 по копиру 10.,При этом на участке А копира в шарнирном узле 1 коренного рычага 1 создается:положительный момент вращения,по часовой стрелке, в шарнирном узле II подвесного рычага 2 момент может быть нулевым или отрицательным. По ме ре движения режущей головки 12 по копиру 10 через рычат 18 последовательно срабатывают концевые выключатели 9, изменяя направление подачи воздуха в ппевмоцилиндры.

На участке Б,копира 10 на правление,моментов в шарирном соединении ры|чагов 1 и 2 не меняется. При переходе же режущей голов ки

12 на участке В:ко пира направление моментов .меняется на противоположное и сохраняется на участке Г.

10 Расположение копирного ролика и капира в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности изделия исключает возможность искажения фигурного контура при резании, а жесткое крепление оси копирного роли15 ка режущей головки на подвижном конце рычага также способствует ловышению точности резания и упрощает констру|кцию самой головки..Кроме того, благодаря свободному перемещению .копирного ролика-,по копиру без проскальзывания, износ капира по всему периметру равномерный.

Формула изобретения

25 1, Устройство для вырезания фигурных изделий, на|пример, из стекла, содержащее режущую головку, установленную на шарнирнорычажном механизме и связанную с копиром посредством ролика, и привод перемещения

30 режущей головки, о тл и ч а ю щеес я тем, что, с целью повышения точности вырезания фитурных изделий, оно имеет датчики положения режущей головки, установленные на копирс, а привод перемещения режущей гоз5 ловки содержит средства для независи|мых перемсщений, по крайней мере, двух рычагов шарнирно-рычажного механизма, установленные в шарнирных соединениях последнего и связанные с датчиками |положения режущей

40 головки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчики положения режущей головки представляют собой .концевые выключателии.

45 3. Устройство по .п п. 1 и 2, отл ич а ющ е е с я тем, что средство для независимого перемещения каждого рычага имеет, по крайней мере, два пневмоцилин дра и две рейки, смонтированные на поршнях,пневмоцилинд50 ров, и,шестерню, установленную на оси шарнира с возможностью .зацепления с двумя рейками.

Источник информации, принятый во вни:мание при экспертизе изобретения:

1. Авторс)кое свидетельство СССР № 220443, С 03 В 33,,04, 1970.

549431

Миг Ю юг г

Составитель С. Маневич

Техред Н. Сметанина

Редактор Л. Гончарова

Корректор И. Симкииа

Заказ 208!504 Изд. № 442 Тираж 589 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»