Кристаллизатор электрошлаковой печи

 

КРИСТАЛЛИЗАТОР ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ПЕЧИ, состоящий из расширеннойи формирукщей водоохлаждаемых частей, соединенньк горизонтальной плитой и датчиков уровня металла, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса переплава расходуемых электродов и повышения качества слитка, в горизонтальной плите выпол-, нен кольцевой распределительный канал, соединенный с вертикальными и наклонными каналами в плите.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (S1) 4 С 22 В 9/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1751064/22-02 (22) 23, 02. 72 (46) 30.10.86. Бюл. В 40 (72) Б.С.Арбузов, И.Н.Дудин, Ю.С..Лукьянов, Н.И.Майдуров, Ю.А,Нарышкин и А Г.Помещиков .(53) 621.365.3(088.8)

Ф (54) (57) КРИСТАЛЛИЗАТОР ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ПЕЧИ, состоящий из расширенной и формирующей водоохлаждаемых частей, соединенных горизонтальной плитой и датчиков уровня металла, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса переплава расходуемых электродов и повышения качества слитка, в горизонтальной плите выпол", нен кольцевой распределительный канал, соединенный с вертикальными и наклонными каналами в плите °

403328

Составитель

Редактор A.Øèáàåâà Техред Н.Глущенко Корректор M. Пожо

Заказ 5841/3

Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к электрошлаковому переплаву слитков.

Известны конструкции водоохлаждаемых кристаллизаторов электрошлаковых печей. Недостатком их является невозможность продувки металлической и шлаковой ванны инертным газом. Процесс плавки и рафинирование металла в таких кристаллизаторах протекает медленно.

Цель изобретения — интенсифицировать процесс переплава расходуемых .электродов и повысить качество слитков. Достигается это тем, что кристаллизатор электрошлаковой печи выполнен иэ двух частей (расширенной и формирующей), соединенных горизонтальной плитой, снабженной кольцевым каналом для подвода инертного газа в шлаковую и металлическую ванны через вертикальные и наклонные сверления соответственно.

Схема кристаллиэатора электрошлаковой печи показана на чертеже.

Кристаллизатор содержит расширенную часть 1, в которой расплавляются электроды 2. Расширенная часть 1 через горизонтальнуЬ плиту 3 сочленена с формирующей частью 4, закрытую сни- 30 зу поддоном 5.

В плите 3 установлен датчик уровня

6 металлической ванны 7 и просверлены радиальные каналы 8, кольцевой канал

9, соединенный со шлаковой ванной 10 и металлической ванной 7 с помощью каналов 11 и пазов 12.

Между плитой 3 и формирующей частью 4 проложено уплотнение 13.

Работает кристаллизатор следующим образом.

Устанавливают электроды 2, подводят поддон 5. По каналам 8 в канал 9 подают нейтральный газ. В расширенную, часть на поддон заливают расплавленный флюс и начинают электрошлаковый процесс.

Из канала 9 по каналам 11 газ попадает в активную зону ванны непосредственно под расплавляемые электроды. Происходит продувка и интенсивное перемешивание в ванне 10, в результате чего процесс рафинирования металла ускоряется.

По конусной плоскости сочленения плиты 3 с формирующей частью 4 под углом к оси кристаллизатора сделаны пазы 12, по которым газ из канала 9 направляется непосредственно в глубину ванны 7, благодаря чему повышается качество слитка, скорость планки и производительность. Уровень металла в ванне поддерживается при помощи датчика 6, который установлен над пазами 12 и дает сигнал на привод перемещения кристаллизатора.

Для ликвидации утечек газа в атмосферу между плитой 3 и формирующей частью 4 проложено уплотнение 13. Сечения каналов 11 и пазов 12 позволяют обеспечивать в шлаковой и металлической ваннах расходы и давления газа, необходимые для их продувки от одного источника.