Патент ссср 403691

Авторы патента:

C08F2 - Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей (получение жидких углеводородных смесей из углеводородов с более низким углеродным числом, например олигомерацией, C10G 50/00)

C08F10/02 - этен

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

403691

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. С 08f 1/00

Заявлено 13.IV,1972 (№ 1772627/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 678.742.2-134.2.02:66..012-52 (088.8) Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 18.III.1974

Авторы изобретения

Б. И. Фрид, Б. А. Верхорубов, М. А. Гуревич, Ю. С. Орлов, Л. С. Башилов, Э. В. Коробов, Е. К. Кузьмин, А. Г. Самарский и О. П. Касьянов

Заявитель

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

РАСТВОРНОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА

С АЛ ЬФА-ОЛ ЕФ И НАМИ

Изобретение относится к технике автоматического управления процессом сополнмеризации этилена с альфа-олефинами, в частности этилена с пропиленом в среде инертного растворителя.

Известен способ автоматического управления процессом растворной сополимеризации этилена с альфа-олефинами íà комплексных металлоорганических катализаторах в реакторе с газовой и жидкой фазой путем регулирования давления в реакторе при стабилизации расходов мономера и растворителя и уровня в реакторе, причем температуру в реакторе регулируют, изменяя количества хладагента, проходящего через рубашку реактора.

Однако качество регулирования температуры неудовлетворительно в связи с инерционностью системы теплосъема, входящего в контур регулирования. В результате колебания температуры недопустимо изменяется качество получаемого сополимера, молекулярный вес и состав.

Целью изобретения является улучшение свойств получаемых сополимеров.

Это достигается тем, что растворитель подают двумя потоками: один непосредственно в реактор, а другой через абсорбер-охладитель и регулируют температуру в зоне реакции изменением соотношения между расходами растворителя, подаваемого непосредствен»о в реактор и через абсорбер-охладитель.

На чертеже представлена принципиальная схема реализации предложенного способа.

В реактор 1 подают газообразный этнлен, жидкий пропилеп, растворнтель вЂ” бензин и катализатор. Бензин подают непосредственно в реактор и абсорбер-охладнтель. В процессе реакции выделяется большое количество тепла

10 (700 ккал/кг), которое отводится кипящим пропиленом и бензином. Смесь газов направляется в абсорбер-охладитель 2, а далее через сепаратор 3 и компрессор 4 возвращается к барботажному устройству реактора. В абсор15 бере-охладнтелс происходит конденсация пропилена и бензина, а также абсорбция этилена растворителем. Из аппарата 2 и 3 пропилеп н этилен с растворителем возвращаются в реактор. Реакционная смесь выводится нз реакто20 ра и направляется»а дальнейшую переработку.

Предложенный способ автоматического управления процессом сополимернзацин предусматривает автоматическое регулирование

25 расхода этилена (при помощи датчика 5 и стабилизации его регулятором 6 путем воздействия на работу вентиля 7) и вЂ” пропилена (при помощи датчика 8 и стабилизации его регулятором 9 путем воздействия па работу

30 вентиля 10). Давление в реакторе регулируется путем воздействия па расход катализатора в реактор при помощи регулятора 11 при воздействии на работу вентиля 12. Уровень в реакторе регулируется автоматически путем измерения его (уровня) при помощи уровнемера

13 и стабилизации его регулятором 14 воздействием на работу вентиля 15.

Температура регулируется путем измерения ее при помощи датчика 16 и стабилизации его регулятором 17 (воздействием на работу вентилей 18 и 19) и изменением доли свежего растворителя, подаваемого в реактор через а бсор бер-о хл адитель 2.

Наиболее вероятными возмущениями являются изменение активности катализатора, изменение концентрации вредных микропримесей в мономерах или растворителе. Эти возмущения выбирают изменение скорости реакции, что в свою очередь вызывает изменение скорости реакции, температуры и давления в реакторе. При увеличении скорости реакции уменьшается давление в реакторе из-за возросшего тепловыделения. Расходы мономеров и растворителя застабнлизировацы локальными контурами регулирования. Расход катализатора регулируется автоматически со знаком, одноименным знаку изменения давления. Температура в реакторе через регулятор автоматически стабилизируется воздействием на регулирующие вентили 18, 19, Причем, когда вентиль 18 открывается, вентиль 19 закрывается так, что общий расход растворителя не зависит от положения этих клапанов. Тем самым изменяется доля только свежего бензина, подаваемого в реактор через абсорберохладитель. С увеличением этого потока бензина увеличивается поток этилена, растворенного в нем, и улучшается массообмен веществ в реакциош|ом объеме. Повышение расхода бензина через абсорбер-охладитель способст10 вует увеличению коэффициента теплоотдачи от газо-жидкостной смеси к стенке. В качестве хладагента абсорбера-охладителя 2 используется легкокипящая жидкость вЂ” аммиак.

Предмет изобретения

Способ автоматического управления процессом растворной сополимеризации этилена с альфа-олефинами на комплексных металлоорганических катализаторах в реакторе с газо20 вой и жидкой фазой путем регулирования давления в реакторе изменением расхода катализатора и регулирования температуры в реакционной зоне при стабилизации расходов мономеров и растворителя и уровня в реакторе, 25 отличающийся тем, что, с целью улучшения свойств получаемых сополимеров, растворитель подают в реакционную зону двумя потоками: один непосредственно в реактор, а другой через абсорбер-охладитель, и температуру

30 в реакционной зоне регулируют изменением соотношения расходов этих потоков.