Б п т бh'if^'sn—?г фу!зд и

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

403759

Зависимое от авт. свидстельства .":—

М. Кл. С 21с 7/00

Заявлено 12.1V,1972 (№ 1771030,22-2) с присоединением заявки ¹â€”

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изааретеннй и открытий

11риоритст—

Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень ¹ 43

УДК 669.046(088.8) Дата опубликования описания 17.1 .1974

Авторы изобретения A. И. Бородулин, Д. А. Смоляреико, Е. А. Греков и Г. С. Колганов

Заявитель

СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ УГЛЕРОДИСТОИ СТАЛИ

3,5 — 4,5

0,30 — 0,80

0,40 — 0,75

0,018 — 0,025

0,010 — 0,025

Углерод

Марганец

Кремний

Сера

Фосфор

Металлический лом,и члстые по сере и фосфс ру флюсы

30 — 45.

Изобретение относится к черной металлургии, а и,менно,к способу раскисления углеродистой стали, микролегировапной ванадием и ниобием.

Известен способ раскпсления углеродистой стали ферромарганцем и кремнийсодержащими составляющими.

Применение железо — марганец — кремнистых раскислителей в сталепла виль:.ом агрегате приводит к восстановлению .фосфора, насыщеооию стали водородом, азотом. Зто нарушает стабильность раскисленпя трубосварочной стали от плавки к плавке, снижает выход годного, приводит к потерям металла.

По предлагаемому способу со вместно с раскис IcFIèåì сталь микролеги руют ванадием и лиобием,при соотпошеаоии ванадия к ниобию 0,3 — 8,0. Причем феррониобий и феррованадий присаживают в ковш в куокак 10—

40.я,я после ввода требуемого количества алюм. и и я.

Впепечное раскисление с микролегированием ванадием совместно с ниооием в ковше позволяют получить однородную трубосварочную сталь с низким содержанием пеметаллических включений.

П р:и м е р. В состав IIIFIixTII вводят 55 — 70% передельпого чугуна, содержашего, После расплавления ши.;ты и и",веден::.я активного шлака с помощью комгинирова,— нык флюсов с .высокой реактивной способностью сталеплавильную ванну доводят до соста ва, %:

Углерод 0,15 — 0,24

Марганец 0,16 — 0,24

Фосфор 0,015 — 0,020

Сер,а 0,016 — 0,025

Кремний 0,010 — 0.028

20 Хром 0,06 — 0.10

Н.пкель 0,08 — 0,15

Ме,дь 0,08 — 0,20

Металл нагревают до 1565 — 1610 С I производят Вы п ск.

Окончательное раскисление проводят в ковше 78%-IIûì ферромарганцем е количестве 3,5 — 5 кг т, первичным алюминием в количестве 0,9 — 1,2 кг(т с одновреме иным микролегированием ванадием и нлобием, прп отпоЗ0 шепни этих элементов 0,3 — 8,0.

Предмет ивооретеиия

Состави е,п О. Курнушко

Техред 3. Та ранен ко

Редактор Т. Фадеева

1(орректор Т. Хворова

Заказ 213 1 !зд. ¹ 257 Тираж 647 11одиисиое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, .гК-35, Раушская иаб., д. 4/5

Тип. Харви. ())iu. прел. «Г1атснт» — носоо р а с кисл ения г. яс ро ",ис! оы стали В .:.ов.: е ..i;! ðI ".íåïñî4ñðæàùèìi: компонентами .и а. юм:::!èIåë;, отличшоаийся тем, ято, с целью повышения качества металла i: зкономии раскислителей, совместно с раск1.слепнем сталь микролегп>ртк.т ванадием и i. èîáèåì при соотношении вапc!!èÿ к; иобию 0,3 — -8,0.

Б п т бhif^sn—?г фу!зд и Б п т бhif^sn—?г фу!зд и 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к технологии раскисления стали

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам внепечной обработки стали

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству низкоуглеродистых спокойных сталей
Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для использования при выплавке и раскисления легированной ванадием стали

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к раскислению, модифицированию и микролегированию ванадийсодержащих сталей

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу микролегирования углеродистой стали, обеспечивающему повышение ее ударной вязкости при одновременном снижении расхода ванадия для микролегирования и уменьшении содержания марганца в стали в результате воздействия ванадия на механические свойства

Изобретение относится к металлургии, конкретно к обработке стали твердыми шлаковыми смесями в процессе ее выпуска из сталеплавильного агрегата в сталеразливочный ковш
Наверх