Механизм отбоя затыловочного станка

 

ОПИСАНИЕ 404573

И ЗОБРЕ ТЕ Н И Я

tt ать><ком reeAETepet- ter

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 27.1 1972 (№ 1742722/25-8) М Кл. В 23Ь 5/42 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 22;Х.1973, Бюллетень № 44 УДК 621.941.27(088.8)

Дата опубликования описания 21 V.197-:1

Гасударственный камитет

Саввта Министрав СССР по делам изабретеннй и аткрытий

Авторы изобретения

А. В. Соколов и В. А. Райхлин

Заявитель

МЕХАНИЗМ ОТБОЯ ЗАТЫЛОВОЧНОГО СТАНКА

Изооретение относится к области затыловочных работ на предназначенных для этих целей станках и может быть использовано на пнструментальных, машиностроительных и других заводах.

Известны конструкции механизмов отбоя затыловочных станков, в результате действия которых получает движение суппорт или другой механизм по определенному закону, определяемому кривой отбойного кулачка.

Однако в известных механизмах имеет место большая величина холостого хода на отбойном кулачке (обычно 60 и 90 ), что в ряде случаев не дает возможности создать конструкцию инструмента с увеличенным числом зубьев.

Сокращение участка холостого хода на отбойном кулачке в существующих механизмах приводит к резким ударам в момент перехода ролика рычага с участка верхних точек кривой отбойного кулачка ня участок нижних точек, что отрицательно сказывается на состоянии станка и точности обрабатываемого изделия.

С целью уменьшения участка холостого хода отбойного кулачка и уменьшения удара прн отбое, между отбойным кулачком и рычагом установлено амортизирующее устройство, ttaпример, рессорное.

Кроме того, с целью обеспечения возможности использования амортизирующего рессор2 ного устройства отбойный кулачок выполнен двухступенчатым по его высоте и на участке холостого хода большей ступени имеет занижение па величину Л.

Отбойный кулачок выполнен по высоте двухступенчатым.

Первая ступень кулачка несет на своем периферийном участке рабочую кривую АБВ и участок холостого хода, размещенный на цен1О тральпом угле Р и заниженный на величину Л

o ttocttre:t t!о tttБ!инеи точк!t pЗоочсй кривои, а вторая ступень является вспомогательной и имеет рабочую поверхность на длине дуги центрального угла Р радиусом R.

1в Участок центрального угла р второй ступени контактирует в момент отбоя с амортизирующим рессорным устройством и гасит ударные нагрузки.

Ня фнг. 1 показан предлагаемый механизм отбоя, общий вид; tta фиг. 2 — рычаг с подпружиненной рессорой; на фпг. 3 — вид по стрелке Г па фиг. 2; на фпг. 4 — двухступенчатый отбойный кулачок; на фиг. 5 — внд по стрелке

Д на фнг. 4.

Механизм отооя 3ятыловочного станка смонтирован в суппорте / затыловочного станка и состоит пз закрепленного на валу двухступенчатого отбойного кулачка 2, ролика 8, вмонтированного в рычаг 4, который несет на зп сепе рессорное устройство, состоящее пз рессо404573

3 ры 5, пружины 6 и винта 7, гайки 8, определяющей величину плеча рычага 4, и винта 9, регулирующего положение гайки 8.

Механизм работает следующим образом.

Отбойный кулачок 2, вращаясь по направлению стрелки, показанной на фиг. 1, рабочим периферийным участком АБВ действует па вмонтированный в рычаг 4 ролик 8 и тем самым заставляет поворачиваться на оси рычаг

4, который контактирует с гайкой 8, передающей движение па суппорт 1.

Окончание движения суппорта 1 происходит в момент соприкосновения точки В (линии) первой ступени отоойного кулачка с роликом 8, после чего под действием пружин, установленных в суппорте 1, он резко возвращается назад в исходное положение, однако резкого удара не происходит, так как ролик 8 выходит из контакта с кулачком 2 на первой ступени ввиду того, что кулачок имеет занижение Л на участке центрального угла Р (участок холостого кода), а рессора амортизирующего устройства вступает в контакт со второй ступенью отбойного кулачка 2.

При дальнейшем повороте отбойного кулачка 2 ролик 8 опять соприкасается с раоочим участком АБВ, и цикл повторяется.

Величину движения суппорта 1 регулируют

Б изменением плеча рычага 4 с помощью гайки 8, которая может передвигаться от винта 9 вперед нли назад относительно рычага 4.

10 Предмст изобретения

1. Механизм отбоя затыловочного станка, состоящий из отбойного кулачка и рычага с вмонтированным в него роликом, отличающий1ь ся тем, что, с целью уменьшения участка холостого хода отбойного кулачка и уменьшения удара при отбое, между отбойным кулачком н рычагом установлено амортизирующее устройство, например, рессорное.

20 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что отбойный кулачок выполнен двухступенчатым по его высоте и на участке холостого хода большей ступени имеет занижение на величину Л.

404573

3идГ

Фиг,5

Составитель Л. Оболенская

Редактор 1О, Агапова Тепрел T. Курилко Корректор А. Степанова

Заказ 638 Изд. ¹ 1056 Тираж 888 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

IIo делам изобретений II открытий

Москва, К-35, Раушская паб., д. 4/5

Загорская типография

Механизм отбоя затыловочного станка Механизм отбоя затыловочного станка Механизм отбоя затыловочного станка 

 

Похожие патенты:

Отека i // 331845

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в токарно-затыловочных станках для затылования червячных фрез

Изобретение относится к области станкостроения, резьбошлифовальным станкам для шлифования цилиндрических резьбовых затылованных изделий со спиральными стружечными канавками

Изобретение относится к машиностроению, в частности к червячным инструментам для обработки зубчатых изделий

Изобретение относится к станкостроению
Наверх