Способ термомеханической поверхностной обработки изделий

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

404820

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства Ло—

М.Кг!. С 21d 7/14

С 21(1 1/78

Заявлено 09.V 1 1.1971 (¹ 1679135/22-1) с присоединением заявки ¹ -Приоритет

Опубликовано 22.Х.1973, Бюллетень,¹ 44

Дя гя Опубликования описи 1ия 1!1.1 .1974

Гасударственный комитат

Совета Мииистрав СССР па делам изобретеиий и открытий

УД К 621.785.79 (088.8) Авторы !!зобретения В H. Повар, Я. И. Минухин, М. Л. Бернштейн и В. А. Займовский

Научно-исследовательский институт автотракторных материалов

Зя3!витель

СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

H300pLTCIIIIC OTIIOCIITC JI 3(сиосооя 3! Тсрмомехянической поверхностной обработки изде, I I I É .

Извес!си способ терк!Ок3еке33тической поверкпостной обработки изделий, вкл3оча3ощтш пластическую деформаци!о поверхности при 20—

500 С, отпуск, закалку с щ3дукциоиного нагреве! и повт013ный Отцуci(.

Однако этот способ не обеспечивает удовлетворительной износостойкостп и контактной выносливости изделий.

Цель изобретения — — повышение износостойкости и контактной выносливости изделий.

Это достигается тем, что после повторного

Отпус!(я производят Окончятсльну30 пласгическую деформацию поверхности изделия, а таки(е тем, что окончательную пластическую деформяцщо производят при 20 — 500 С.

Описываемый способ обработки изделий включает предварительную терх!Омеханиче.кую ооработку поверхности изделия (пластическую дсформя3еи3О на глубину 3 — 5 ял путем, например, обкатки роликовым приспособлением при 20 †4 С, отпуск при 250 †4 С, закалку со скоростного индукционного нагрева и повторный отпуск при 100 †4 С; три лослсдние операции могут быть произведены с помощью индуктора il спрейера, совмещенных с приспособлением для обкатки) и окончательиу!О пластическую деформацию поверхности изделия на 0,5 — 3%, например, с помощью упомянутого приспособления при 20 — 500 С.

Обкатку при комнатной температуре производят для упрочнения изделий с мартенситной структурой, причем после холодной обкатки возмол(но проведе 3ие окончательного низкотемпературного отп 3скя; «тепл 3О» обкатку применяют для упрочнения изделий со структурами отпуска.

1о Описываемый способ опробован Ilри обработке предварительно улучшенных изделий из

;тали 4ОХ. Рек(их! обработки включал колодную пластическую деформацию поверхности изделия ня глубпну 3 — 5.ил! путем обкатки ро1 3, ill(on! приспособлением, отпуск при 350-—

-150 Ñ, закалку с 800 С со скоростного индукцио33ного нагрева, отпуск, холодную обкатку при удельном давлении 100 — -120 кг/л!.я и окончательный отпуск при 180 С.

20 Предел контактной,выносливости обряботанпык изделий увеличился ня 10 — 20,р, я из 10состойкость иа 15 — 18%.

Благодаря повышению контактной выносливости п износостойкостп изделий применение описываемого способа позволяет увеличить ресурс изделий, Предмет изобретения

1. Способ термомехянической поверхностной обработки:.Içäåëiié, включающий пласта3че404870

Составитель Л. Михайлова

Техред Л. Богданова Корректор А. Васильева

Редактор Л. Авдеева заказ 998 Изд. Ке !065 Тираж 647

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли скую деформацию поверхности, отпуск, закалку с индукционного нагрева и повторный отпуск, отличающийся тем, что, с целью по вышения износостойкости и контактной вьвносливости изделия, после IIOBTOðíîãо отпуска производят окончательную пластическую деформ ацию поверхности .изделия.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что окончательную пластическую дефор мац ию по5 верхности изделия производят при 20 — 500 С,