Устройство для удаления растворителя из полимерных материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

405728

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 26Л .1976 (№ 1442147/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 05.XI.1973. Бюллетень ¹ 45

Дата опубликования описания 25.III.1974

М. Кл. В 29Ь 1/ОО

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 678.051.15(088.8) Авторы изобретения

В. П. Юдин и А. Г. Николаев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛ ЕН ИЯ РАСТВОРИТЕЛЯ

ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Известно устройство для удаления растворителя .из полимерных материалов, содержащее ооогреваемые паром полые валки, заключенные в герметичный кожух.

С целью повышения степени равномерности ооогрева валков предлагается к .их внутренним поверхностям прикрепить радиальные лопасти, не доходящие до центра валка, в котором расположен поддон для сбора конденсата, переходящий в отводной штуцер, пропущенный через цапфу валка.

На фиг. 1,изображено устройство в плане со снятым,верхним кожухом; на фиг. 2 — лоперечный разрез по А —,. А на фиг. 1; на фиг.

3 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4— сечение по  — В на фпг. З,и на фиг. 5 — узел

1 ла ф.иг. 2.

Устройство состоит,из разъемного кожуха

1, снабженного штуцерами 2 — 4,для ввода раствора полимера, для отвода паров растворителя и для,крепления съемных, ножей соответственно, и смотровыми люками 5. Кожух имеет четыре отверстия для вывода шеек рабочих валов 6 и отверстие нижней части,для вывода дегазировани ого полимера нижними выводными валками 7. Между отверстием нижней части кожуха,и выводными валками имеются уплотнительные резиновые манже ты 8.

Уплотнение между валкам и осуществляется за счет эластичных свойств дегазнрованного полимера. Внутри кожуха находятся цельнолитые полые рабочле валки, состоящие из нескольких чечевицеобразных секций, отлиTbIx как одно целое.

Выступы одного валка входят во впадины другого с регулированием зазора до плотного соприкосновения поверхностей валков.

19 Внутри валка проходит раздвоенная труба

9 с отверстиями для подвода .пара в каждую секцию валков, Снизу к трубе приварен поддон 10,для сбора парового конденсата, который выводится через штуцер 11.

Пар подводится через штуцер 12, для уплотнения которого с валом установлен сальник 18. Слив конденсата,в поддон происходит за счет сплошных перегородок, отлитых .как одно целое в каждой секции 14 вала.

Между секциями валов установлены ножи 15 для съема пленки дегазированного полимера с поверхности рабочих валков. Ножи состоят из опоры 16, на которой болтом 17 и ограничительной пластиной 18 закрепляются резцы 19.

Резцы прижимаются к рабочим поверхностям валков пружинами 20. Продольное перемещение резцов 19 ограничивают шплинты

21. Промежуточная втулка 22 создает зазор

405728 для размещения резцов между пластиной f8 и опорой 16.

Между пластиной и резцом устанавливается уплотпительная прокладка 28.

Приводной раоочий валок устанавливается в неподвижных подшипниках 24, а другой рабочий валок — в подвижных подшипниках

25. При перемещении валка в подвлжных подшипниках,изменяется зазор между секцяямп валков, т. е, между осями валков.

Привод валков осуществляется от электродвигателя через, редуктор и варпатор. С выходного вала вариатора мощность передается на приводную шестерню 26, затем на передающие шестерни 27,,имеющие одинаковые размеры. Для съема пленки полимера 28 с нижних валков установлены ножи 29.

Рабочие валки нагревают паром до температуры,,превышающей температуру кипения растворителя, затем включают привод валков. Через штуцер 2 раствор полимера подают в пространство, ограниченное валками ,и съемными ножами.

Пары растворителя отводят 1|3 конденсацию через штуцер 8, а слой, раствора полимер ,ра продавливают через зазор между секциямн валков. Растворитель удаляется .из полимера в течение всего времени вращения валков до съемных ножей. Срезанный ножами полимер под действием собственного .веса сваливается вниз па выводные обогреваемые валки,,которые могут быть установлены под каждым из рабочих, валков. Зазор между выводнымл валками и скорость их вращения подбирают так, чтобы осуществлялось уплотнение самим полпмерпыч материалом. С вы 0 водных валков полимера срезают ножами 29.

В кожухе поддерживают небольшое, избыточное давление за счет регулирования скорости конденсации растворителя.

Предмет изобретения

Устройство,для удаления растворителя пз полимерных материалов, содержащее обогреваемые паром полые валки, заключенные в герметичный кожух, отличающееся тем, что, с целью повышения степени равномерности обогрева валков, к .их внутренним поверхностям прикреплены радиальные лопасти, не доходящие до центра валка, в котором расположен поддон для сбора конденсата, .переходящий в отводной штуцер, пропущенный через цапфу,валка.

УзвлГ по5ериуао

Фиг. S

Редактор T. Шарганова

Заказ 235)17 Тираж 578 Подиисио.

ЦНИИПП Государственного комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип, Харьк. фил. пред. <Патент>

405728

A A

Составитель Л. Дмитриев

Техред Л. Богданова

Корректоры Е. Хмелева

В. Брыкснна