Патент ссср 406662

 

406662

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.1.1972 (№ 1734874/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.Х1.1973. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания ".IV.1974

М. Кл. В 23k 1/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.791.3(088.8) Авторы изобретения

В. H. Шабалин, В. Г. Радченко, Н. Т. Долгих и И. Н. Цысь

Алтайский политехнический институт им. И. И. Ползунова

Заявитель

СПОСОБ КОНТАКТНО-РЕАКТИВНОИ ПАИКИ СТАЛЕИ

Изобретение относится к области пайки, в частности, к способу контактно-реактивной пайки сталей.

Известен способ контактно-реактивной пайки сталей, при котором по крайней мере одну из соединяемых поверхностей подвергают предварительной термохимической обработке.

Для повышения качества паяного соединения в качестве термохимической обработки используют борирование для получения слоя высокобористого сплава, который используют в качестве припоя.

Использование высокобористых сплавов на железной основе в качестве припоя обеспечивает самофлюсование спаев и получение прочноплотных соединений при пайке сталей не только в условиях вакуума или защитных сред, но и при обычных условиях нагрева, например в индукторе без введения флюса.

Осуществление предлагаемого способа пайки сталей производят в следующей последовательности.

Перед пайкой стальных деталей или инструмента на одной из соединяемых деталей или на промежуточной металлической прокладке посредством борирования получают слой высокобористого сплава толщиной 0,1 — 0,2 мм.

Для получения необходимого слоя использу5 ют принятые в промышленности способы и режимы борирования. Затем детали соединяют и нагревают до температуры, при которой высокобористый сплав расплавляется и обеспечивает получение прочноплотного соедине10 ния. В целях уменьшения толщины слоя высокобористого сплава в процессе его плавления производят сжатие соединяемых деталей.

Предмет изобретения

15 Способ контактно-реактивной пайки сталей, при котором по крайней мере одну из соединяемых поверхностей подвергают предварительной термохимической обработке, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения

20 качества паяного соединения, в качестве термохимической обработки используют борирование для получения слоя высокобористого сплава, который используют в качестве припоя.

Патент ссср 406662 

 

Похожие патенты:

В птб // 406660

Г в п // 405674
Изобретение относится к области пайки телескопических конструкций из разнородных материалов, одна из оболочек которых выполнена из дисперсионно-твердеющего сплава

Изобретение относится к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, в частности к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, используемому при пайке теплообменных устройств из алюминия или алюминиевого сплава, в дальнейшем называемого металлом типа алюминия, и теплообменных трубок из материала типа алюминия

Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и высокотеплопроводного металла, применяемых в узлах энергетических агрегатов, работающих в широком интервале температур и давления, а также в среде жидкого и газообразного кислорода

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и сплава на основе меди, применяемых в узлах вращения энергетических агрегатов и работоспособных в условиях высоких скоростей, повышенных динамических нагрузок и в среде сильного окислителя
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в электротехнической промышленности и в приборостроении

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструментальному производству, для изготовления специального тонколезвийного инструмента с припаянной режущей пластинкой из твердых сплавов, сверхтвердых режущих керамик и из быстрорежущих сталей
Наверх