Патент ссср 407955
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оюз Соввтских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 23.11.1971 (№ 1625686/22-2) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 10.Х11.1973, Бюллетень № 47
Дата опубликования описания 23. IV.1974
М, Кл. С 21с 5/52
Государственный комитет
Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК 668 169.3(088.8) Авторы изобретения И. И. Барашкин, В. А. Арбузов, П. С. Солошенко, В. В. Земляков, А. Г. Лихачев, Ю. Ф. Лотц, Э. И. Линкер, А. М. Швец, Э. В. Николаев и Л. Ф. Пекарский
Кадиевский завод ферросплавов и Научно-исследовательский институт металлургии
Заявители
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВЫ СОКОКРЕМНИСТЪ1Х СПЛАВОВ
16 — 17
65 — 70
63 — 70
Кварцит, коксик, стальная стружка
Количество твердого углерода в расчете на восстановление окиси кремния кварцита и золы кокса, %
103 †1
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к производству сплавов, содержащих более 60 Si, остальное железо и другие элементы, в закрытых сводом и оборудованных принудительным газоотсосом электропечах.
До настоящего времени кремнистые сплавы (75% ферросилиций) выплавляли в открытых электропечах, что приводило к загрязнению атмосферы тонкодиспер сны м кремнеземом
SiO2, угарным газом СО и серой (в основном в виде Н $). Образующийся в открытых печах высококалорийный газ нельзя использовать из-за многократного разбавления воздухом.
С целью улучшения условий работы системы газоочистки печи и снижения выброса серы в атмосферу предлагается процесс восстановления кремнезема углеродом вести при температуре отходящих газов ниже 1000 С и количестве отсасываемого газа 130—
200 нм /час на 1000 квт используемой электрической мощности печного трансформатора.
Повышение температуры отходящего газа выше 1000 С приводит к спеканию шихты, а снижение количества отсасываемого газа менее 130 нм /час — к неполному удалению пыли из-под свода и повышенному выделению ее через загрузочные воронки. Все это затрудняет проведение длительной непрерывной вы. плавки сплава.
Лучшие результаты были получены при температуре отходящего газа 600 — 850 С и
5 количестве отсасываемого газа 150—
170 нм3/час на 1000 квт используемой мощности. Ниже приведен пример осуществления способа.
Пример.
Используемая мощность, Мвт
Ток электродов, ка
Полезное напряжение, в 73 — 78
Длина электродов (ниже контактных щек), м 2,8 — 3,2
Содержание кремния в спла20 ве, % (65%-ный ферросилиций)
Шихта
407055
2580- -2730
600 †8
77 — 92
0,6 — 1,0
1 — 3
1 — 5
15 — 35
7300 †74
Составитель О. Курнушко
Тскрсд 3. Таранепко
Редактор О. 1(унина
Корректоры: Е. Давыдкина и М. Коробова
Заказ 847/IO Изд. ¹ 309 Тираж 647 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Количество газа, отсасываемого из печи, нм /час
Температура, отсасываемого газа, С
Состав газа, %
Угарный газ
Кислород
Углекислый газ
Водород
Запыленность отсасываемого газа, г/нм
Выделение пыли через воронки, кг/час
Удельный расход электроэнергии, квт: ч/т (или на 5 — 7% меньше, чем при выплавке
75%-ного в открытых печах, аналогичной
МОЩНОСТИ В расчете на ед. кремния) .
Работа в таком режиме обеспечивает проведение кампании неограниченной длитсльности, с удельными расходами шихты и электроэнергии такими же, как и на открытых печах аналогичной мощности. При этом конечная запыленность составляет 10—
10 30 мг/нм, а попутный газ используется, вместо природного, в паровых котлах, Предмет изобретения
Способ выплавки высококремпистых спла15 вов в закрытых электропечах с использованием в качестве шихты кварцита, кокса, стального лома непрерывным углевосстановительным процессом, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий работы си20 стемы газоочистки печи и снижения выброса серы и газов в атмосферу, выплавку сплава ведут при температуре отходящих газов
700 — 1000 С и количестве отсасываемого газа
130 — 200 нм /час на 1000 квт используемой
25 электрической мощности печного трансформатора.
