Устройство для разделения металлических

Авторы патента:

B07B13 - Сортировка твердых материалов с помощью грохотов, сит и т.п.

B07B1/06 - Разделение или сортировка твердых материалов путем просеивания или грохочения; разделение с помощью газовых или воздушных потоков; прочие виды разделения сухими способами сыпучих материалов или штучных изделий, хранимых навалом и пригодных для сортировки как сыпучие материалы (комбинирование устройств для сухого разделения с устройствами для мокрого разделения B03B; сортировка почтовых отправлений, сортировка изделий или материалов вручную или автоматически с помощью механизмов, срабатывающих под действием импульса элементов, воспринимающих или измеряющих параметры сортируемых изделий или материалов B07C)

пв1

0 П И С А Н И Е 408670

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социвлистимеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31Л.1972 (№ 1742385/29-33) с присоединением заявки №

Цриоритет

Опубликовано ЗО.XI.1973. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 24.IV.1974

М. Кл. В 07Ь 1/06

В 07Ь 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.928(088.8) Автор изобретения

В. С. Бабурин

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОРОШКОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области разделения металлических порошков по их форме.

Этот процесс необходим, например, при производстве металлокерамических фильтров.

Известно устройство для разделения металлических порошков, включающее корпус, установленный на валу диск, рассеивающую и загрузочные воронки и распределительный конус. Однако такое устройство малопроизводительно.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности устройства.

Для этого вал выполнен с коленом, соединенным при помощи шатуна с рассеивающей воронкой, причем последняя смонтирована в корпусе с помощью пружин.

На чертеже изображено предложенное устройство.

Оно состоит из цилиндрического корпуса 1, в центре которого расположен диск 2, концентрично которому установлена рассеивающая воронка 3, прикрепленная к корпусу посредством пружин 4. На верхнем конце вала

5 закреплен съемный конус б, входящий в конусное отверстие 7 загрузочной воронки 8.

Количество подаваемого порошка регулируется ввертыванием или вывертыванием воронки 8.

Скорость вращения диска 2 регулируется при помощи фрикциона 9 и подвижной муфты 10, насаженной на вал 5. Перемещение муфты

10 вдоль вала производится передвижным механизмом 11. Вращение вала 5 осуществляется от электродвигателя 12 через редуктор 13, при этом шатун 14 при помощи колена 15 совершает возвратно-поступательное движение и вторым конусом, шарнирно прикрепленным к рассеивающей воронке 3, встряхивает ее.

10 Устройство работает следующим образом.

Материал, попадая через конусное отверстие 7 загрузочной воронки 8 на диск 2, под действием центробежной силы отбрасывается к периферии диска 2, который вращается с

1S такой скоростью, при которой частицы шарообразной формы перекатываются через верхний край рассеивающей воронки 3 и попадают в уловитель, а частицы неправильной формы теряют скорость,и скатываются во внутрь

20 рассеивающей воронки 3 в сборник 1б, Шатун 14, соединенный с коленом 15, совершает возвратно-поступательное движение и встряхивает подпружиненную рассеивающую воронку 3, что ускоряет процесс разделения, 25

Устройство для разделения металлических порошков, содержащее корпус, установленный

30 на валу диск, рассеивающую и загрузочную

408670 Составитель В. Бабурин

Техред 3. Тараненко

Корректоры: Е. Давыдкина и Л. Корогод

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 1004/14 Изд. № 1123 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2.воронки и распределительный конус, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, вал выполнен с коленом, соединенным при помощи шатуна с рассеивающей воронкой, причем последняя смонтирована в корпусе с помощью пружин.