Установка для правки труб и прутков
O Il И (::A H И Е 408686
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистинеских
1оеспублик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
М.Кл. В 21d 3/04
Заявлено 21,VI,1971 (№ 1671030/25-27) с присоединением, заявки №вЂ”
При ор итет—
Опубликовано 30.XI.19?3. Бюллетень № 48
Дата о|публикования описания 0 |1Л П.! 9?-1
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии
УДК 621.982.06 (088.8) Авторы изобретения
Ю. Л. Семененко, Л.М. Варава и H. В. Туманов
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ И ПРУТКОВ
Пзобрстснис относится «устройствам для правки труб и прутков.
Известна установка для правки труб и прутков, содержащая установленные на станине механизм подачи, правильные ролики, а также ||опар но располож(!нные входные и Выходные ролики.
Однако такая установка обеспечивает низ«ос качество правки.
С целью устранения указанного недостатка предложенная установ«а снабжена размещен:|ыми на станине параллельно правильным роликам дополнитсльныAI механизмом подачи, а также косо расположенными правильными вал«ами н попарно установленными входными и вь|ходными косо расположс||нымн валками, прп этом правильные ролики и правильные косо расположенные валки расположены попарно и смонтированы на клети, совершающей
«олебательные движения от кривошипно-шатунного механизма.
Приводы механизма подачи и «ривошипношатунпого механизма выполнены регулируемь|з! и.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка для правки труб и прутков, общий в:|д; »а фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3--- вид по стрелке А на фиг. 2, На неподвижной станине 1 во входной и выход|юй частях предлагаемой установки разме! цепы две !!a pbt тя нтщпх !!p Входные и выходные ролики и валки получают вращение от электродвигателей |?, 7 чер ез р еду кто р ы 8. Между входными ?! выходными роликами и валками в направляющих 9 расположена рабочая подвижная клеть 10, содержащая две ||ары неприводных косо расположенных вал«ов 11 и две пары неприводHb!x роликов 12. Рабочая клеть 10 представляет собой ползун, совершающий возвратно-поступательные движения от кривошипно-шатунного механизма 13. Вращение «рпвошипу сообщают от электродвигателя через редуктор. Радиус кривошипа Я с целью регулирования величины амплитуды качания рабочей клети можно изменять. Число качаний рабочей клети регулируют изменением числа оборотов кривошипного вала. Ролики 2, ?, 12 производят предварительную, а косо расположенные валки 4, 5, 11— окончательную правку. Устройство работает следующим образом. Выпрямляемая труба 14 задающими тянущими роликами 2 задается в выходные тянущие ролики 8. Прп работе «ривош||пно-шатунного механизма 1? рабочая клеть 10 совершает челноч408686 ные движения, в результате которых труба 14, перемещаемая тянущими роликами 2, 8, подвергается знакопеременному упругопластическому изгибу роликами предварительной правки 12 и предварительно, без вращения вокруг своей оси, выпрямляется. Число качаний рабочей клети не зависит от скорости перемещения выпрямляемого изделия и может быть как угодно большим. Тянущие и рабочие ролики образуют закрытые калибры. После выхода трубы из выходных тянущих роликов 8 предварительную правку заканчивают и предварительно выправленную трубу подают к задающим валкам 4 окончательной правки, а следующую трубу подают к задающим роликам предварительной правки. Труба 14 косо расположенными валками 4 вращается и задается в валки 5. В результате челночных движений рабочей клети 10 вращающаяся труба 14 за счет .воздействия двух пар правильных валков 11 подвергается знакопеременному упругопластическому изгибу по схеме чистого изгиба и окончательно выпрямляется с большой точностью. При окончательной правке на предлагаемом устройстве число изгибов не зависит от скорости перемещения выпрямляемой трубы и числа правильных валков и может быть как угодно большим. На предлагаемом устройстве правка осуществляется по схеме нагрузки балки, деформируемой чистым изгибом. В результате на достаточно длинном участке между парами правильных роликов или правильных валков заготовка обрабатывается упругопластическим изгибом максимальной постоянной величины и подвергается значительной пластификации, что обеспечивает высокое качество правки. Beличпна прогиба не ограничивается шагом роликовых или валковых пар, так как при любых величинах шага и прогиба правильные калибры могут выставляться в положении, при котором они располагаются на одной оси с тянущими калибрами, за счет чего изделие беспрепятственно задается из калибра в калибр. Если заготовка недостаточно жесткая или определяющая прогиб амплитуда качания рабочей клети весьма велика, задачу заготовки в,выходные ролики или валки производят при неподвижной рабочей клети. Изделия правят поштучно при ручной или механизированной задаче. На предлагаемом устройстве механизмом предварительной правки можно устранять 1а кривизну как круглых, так и некруглых (профильных труб). Предмет изобретения го 1. Установка для правки труб и прутков, содержащая установленные на станине механизм подачи, правильные ролики, а также попарно расположенные входные и выходные ролики, отличающаяся тем, что, с целью пог5 вышения качества правки, она снабжена размещенными на станине параллельно правильным роликам дополнительным механизмом подачи, а также косо расположенными правильными валками и попарно установленными входными и выходными косо расположенными валками, при этом правильные ролики и правильные косо расположенные валки расположены попарно и смонтированы на клети, совершающей колебательные движения от кривошипно-шатунного механизма. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что приводы механизма подачи и кривошипно-шатунного механизма выполнены регулируемыми. 408686 :"::7 11 5 -/ Có ; у гЪа 2 ЮЯРЛ Составитель Н. Кулакова Техред 3. Тараненко Корректор H. Торкина Редактор Д. Цесаркии 1нка" 180С Изд, № 1113 I нраж 768 Подписно И!ИИПИ Государственного комитета Совета Мнннсгров СССР по делам изобретений и открьгпш Москва, Ж-35, Рауьнская наб., д. 4/5 Обл. THH. Костромского управления издательств, полиграфии н книжной торговли
