Патент ссср 409819

 

Доеоо n" ) 6 с

АЙЙ

409819

E СПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социаписаюаеасих

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09ЛХ.1971 (№ 1697155/25-8) с при|соединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 25.IV.19?4

M. Кл. В 23р 1/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР се делам изобретений и открытий

УДК 621.9.048.4.06 (088.8) Авторы изобретения

Л. И. Бронштейн, О. Я. Солома и А. Н. Фишкин

Заявитель

Экспериментально-конструкторский и технологический институт автомобильной промышленности

ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ

ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки металлов и касается источника питания для электроэрозионной обработки металлов.

Известны источники питания для электроэрозионной обработки металлов с подключенными к межэлектродному промежутку генераторами силовых и поджигающих импульсов, каждый из которых выполнен в виде последовательно соединенных источника постоянного напряжения и переключающего тиристора с емкостной схемой коммутации.

Недостатком известных источников является то, что частота следования рабочих импульсов в них небольшая.

Целью изобретения является повышение частоты следования рабочих импульсов.

Это достигается тем, что катод переключающего тиристора генератора поджигающих импульсов подключен к межэлектродному промежутку через цепь из коммутирующего конденсатора и переключающего тиристора генератора силовых импульсов, а катод коммутирующего тиристора генератора силовых импульсов через последовательно соединенные диод и дроссель — к отрицательным полюсам источников рабочего и поджигающего напряжения.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого исто шика питания.

Она состоит из силового генератора, содержащего низковольтный источник 1 постоянного напряжения, соединенный через балластное сопротивление 2 и разделительный диод

5 3 с переключающим тиристором 4, к катоду которого подключен межэлектродный промежуток 5.

Параллельно тиристору 4 включена коммутирующая цепочка из последовательно соеди10 пенных коммутирующего конденсатора 6, коммутирующего тиристора 7 и разделительного диода 8. Катод тиристора 7 связан с отрицательным полюсом источника 1 через разделительный диод 9 и дроссель 10.

15 Параллельно тиристору 7 включена RC-цепь

11, исключающая самопроизвольное включеdu ние тиристора 7 от эффекта, а параллельdt но тиристору 4 — цепочка 12 холостого хода

20 из последовательно включенных обратного диода и дросселя.

Генератор поджига содержит источник 13 повышенного постоянного напряжения, подсоединенный через переключающий тиристор

25 14, балластное сопротивление 15 и разделительный диод 16 к гасящему конденсатору 6.

Коммутирующий тиристор 17 включен параллельно тиристору 14, причем между катодами тиристоров находится разделительный ди30 од 18.

409819

30

Параллельно тир истору 17 установлены коммутирующий конденсатор 19 и дроссель

20. Конденсатор 19 связан с отрицательным выводом источников 1 и 13 постоянного напряжения через цепь из последовательно соединенных диода 21 и дросселя 22. Параллельно тиристору 14 установлен диод 23.

Управляющие импульсы на включение тиристоров подаются от трехканального блока управления 24.

При включении источников 1 и 13 постоянного напряжения конденсатор 19 заряжается в полярности, показанной на чертеже без. скобок, по цепи 13 — 19 — 21 — 22 — 13. Генератор

24 управляющих импульсов подает импульсы напряжения на одновременное включение переключающих тиристоров 4 и 14. При этом к межэлектродному промежутку поступает повышенное напряжение от источника 13 по цепи 13 — 14 — 15 — 16 — 6 — 4 — 5 — 13, и после пробоя межэлектродного промежутка 5 конденсатор 6 заряжается в полярности, показанной на чертеже без скобок, до напряжения источника 13 за вычетом напряжения дуги. Через межэлектродный промежуток 5 протекает ток импульса поджига, представляющий собой ток заряда конденсатора 6. После пробоя промежутка 5 открывается диод 3 и от источника 1 идет импульс рабочего тока.

Пауза между импульсами тока наступает после отключения переключающего тиристора 4. Для его отключения необходимо включить коммутирующий тиристор 7, что допустимо лишь при закрытом тиристоре 14, в противном случае, существует цегь прохождения тока через тиристоры 14 и 17 от источника 13, что вызовет аварийный режим работы.

Ток через тиристор 14, конденсатор 6 и тиристор 4 может протекать до момента включения тиристора 7 в переходных режимах работы межэлектродного промежутка. Поэтому предусмотрено предварительное отключение тиристора 14. Перед подачей импульса управления на включение тиристора 7 с некоторым опережением включается коммутирующий тиристор 17 генератора поджига. Конденсатор

19 перезаряжается в полярности, показанной в скобках, по цепи 19 — 17 — 29 — 19, после чего конденсатор 19 оказывается включенным параллельно тиристорам 17 и 14 так, что его положительно заряженная пластина оказывается подключенной к катодам тиристоров.

Через тиристоры 17 и 14 протекает обратный ток восстановления по цепям 19 — 20 — 17 — 19 и 19 — 20 — 18 — 14 — 19 и тиристоры восстанавливают запирающую способность в обратном направлении.

Время восстановления управляемости тиристоров предоставляется схемой в течение времени перезаряда конденсатора 19 в полярности, показанной без скобок, по цепям 19—

20 — 18 — 23 — 19 и 19 — 21 — 22 — 13 — 19.

При соответствующем выборе элементов схемы конденсатор 19 может также перезаряжаться через межэлектродный промежуток по цепи 19 †20 †18 †15 †16 †7 †8 †5 — 13 — 19 после включения тиристора 7. Открытый тиристор 7 подключает к тиристору 4 коммутирующий конденсатор 6 так, что через тиристор 4 протекает обратный ток восстановления и тиристор 4 закрывается. Конденсатор 6 перезаряжается в полярности, показанной в скобках, по цепям 6 — 7 — 8 — 5 — 1 — 2 — 3 — 6 и

6 — 7 — 9 — 10 — 1 — 2 — 3 — 6, а также 6 — 7 — 8—

12 — 6, предоставляя время для восстановления управляемости тиристора 4.

Цепочки 12, 9 — 10 обеспечивают перезаряд конденсатора 6 в переходных режимах межэлектродного промежутка.

Предмет изобретения

Источник питания для электроэрозионной обработки металлов с подключенными к межэлектродному промежутку генераторами силовых и поджигающих импульсов, каждый из которых выполнен в виде последовательно соединенных источника постоянного напряжения и переключающего тиристора с емкостной схемой коммутации, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения частоты следования рабочих импульсов, катод переключающего тиристора генератора поджигающих импульсов подключен к межэлектродному промежутку через цепь из коммутирующего конденсатора и переключающего тиристора генератора силовых импульсов, а катод коммутирующего тиристора генератора силовых импульсов через последовательно соединенные диод и дроссель — к отрицательным полюсам источников рабочего и поджигающего напряжения.

409819

Составитель Б. Артамонов

Техред А. Камышннкова

Корректор E. Зимина

Редактор E. Сотник

Типография, нр, Сапунова, 2

Заказ 1040/15 Изд. № 348 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент ссср 409819 Патент ссср 409819 Патент ссср 409819 

 

Похожие патенты:

Вптб // 399335

Изобретение относится к способам обработки, причем электроразрядной обработки металлов, в частности к электроразрядной обработке крупногабаритных изделий, например, бандажей железнодорожных колес импульсным током

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов и, в частности касается генераторов импульсов для электроэрозионных (ЭЭ) станков

Изобретение относится к электрофизикохимическим методам обработки, в частности к источникам питания для электрохимической обработки

Изобретение относится к электроискровому легированию поверхностей механизмов

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов, в частности к конструкции генератора импульсов

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, в частности к электроискровому легированию режущего инструмента, штамповой оснастки и деталей машин

Изобретение относится к электроимпульсной обработке деталей, выполненных из диэлектрического материала или материала с высоким удельным сопротивлением и может найти применение в автомобилестроении, приборостроении, полупроводниковой промышленности и т.д

Изобретение относится к области электрофизической обработки режущего инструмента, штамповой оснастки и деталей машин, в частности к электроискровому легированию, и направлено на уменьшение удельных энергозатрат, повышение надежности, стабильности в работе, а также производительности и коэффициента полезного действия
Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к технологии упрочнения канавок поршня методом искрового упрочнения, и может быть использовано для упрочнения канавок алюминиевых поршней двигателей внутреннего сгорания
Наверх