Патент ссср 401463

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 15.Х!.1971 (№ 1713385/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опуоликовано 12.Х.!973. Бюллетень Л 41

Дата опубликования описания 211!1.1974.

М.Кл. В 23р 1/18

Государственный комитет

Совета Миниетров СССР оа делам изооретений и открытий

УДК 621.9.048.4 (088.8) Автор изобретения

К. К. Гуларян

Заявител ь

СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО НАНЕСЕНИЯ

ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к электропскровому легированию.

Известны способы электроискрового нанесения токопроводящих материалов.

Однако при нанесении материала известными способами производительность нанесения уменьшается с увеличением толщины слоя, и процесс прекращается при достижении определенной толщины покрытия.

При увеличении сопротивления материала из-за малости диаметра разрядного канала значительная доля энергии затрачивается на джоулевое тепло, так как падение напряжения пропорционально квадрату сопротивления.

Кроме того, введение сопротивления в разрядный контур при работе с емкостным накопителем увеличивает длительность импульсов, что приводит к уменьшению удельной мощности и дополнительному уменьшению эффекта эрозии.

Цель изобретения — повышение производительности и увеличение толщины наносимого слоя. Для этого напряжение силовых импульсов в процессе нанесения увеличивают пропорционально увеличению омического сопротивления наращиваемого слоя.

На чертеже дана схема реализации описываемого способа.

- Обрабатываемая деталь 1 и электрод 2 подключены посредством ключей 3 и 4 к источнику поджигающих импульсов 5 и к силовому источнику б. При включении ключа 8 генератором 7 тактовых импульсов напряжение источника поджигающих импульсов подается на обрабатываемую деталь 1 и электрод 2, и при

5 соответствующем межэлектродном промежутке происходит пробой. При этом посредством импульсного трансформатора 8 и формирователя 9 включается ключ 4, и силовой источник б подключается и промежутку. Силовым им10 пульсом материал снимается с электрода 2 и переносится на поверхность обрабатываемой детали 1. Длительность импульса, т. е. времени замыкания силового ключа, задается формирователем 9. Электрод 2 закреплен на вибрато15 ре 10.

Прп нанесении токопроводящего материала поверхность детали 1 покрывается окисной пленкой, и сопротивление разрядной цепи увеличивается. Изменение сопротивления в разрядной цепи измеряют и увеличивают напряжение силовых импульсов таким образом, чтобы ток в силовой цепи был бы равен заданномуСопротивление разрядного контура может измеряться разными методами.

На чертеже представлен метод фиксации изменения сопротивления с помощью импульсного трансформатора 11, источника 12 опорного напряжения и сумматора 18.

В сумматоре 18 из величины опорного сигнала, который устанавливается пропорциональ401463

Предмет изобретения

Составитель Г. Ермаков

Редактор Л. Трошина Текред А. Камышникова Корректор Н. Увакина

Заказ 311 Над. К 244 Тираж 888 Подан свое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по деаам изобретений и открытий

Москва, )K-35, Раушская иаб.. д. 4/5

Мытищинская типография ным начальному заданному току 1 ., вычитается сигнал, пропорциональный току в разрядной цепи. В случае рассогласования величина ошибки усиливается в усилителе 14, который с помощью электромеханической системы 15 и автотрансформатора 1б увеличивает напряжение источника силовых импульсов. При равенстве сигнала с импульсного трансформатора 11 с сигналом, снимаем с источника 12 опорного напряжения, перемещение движка автотрансформатора 1б прекращается. Таким образом, с увеличением омического сопротивления разрядного контура с помощью следящей системы увеличивается напряжение силового источника тока для компенсации потерь энергии на окисных пленках и поддерживается заданный ток в разрядной цепи.

В начальный момент времени ток в разрядной цепи имеет значение

У, 1„о

1 лр где U, — начальное напряжение силового источника 6;

R, „— начальное омическое сопротивление про. межутка.

Величина напряжения силового источника б в момент 1 определяется выражением.

° о(R„1 Rñ,ç,t ) = Uо,+ 1 0 R слt где R,,t — омическое сопротивление окисных пленок в рассматриваемый момент времени.

Как видно из последнего выражения, напряжение силового источника 12 увеличивается пропорционально увеличению омического сопротивления разрядного контура.

Сопособ электроискрового нанесения токопроводящих материалов, при котором пробой межэлектродного . промежутка осуществляют, маломощными импульсами, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности ц толщины наносимого слоя, напряжение силовых импульсов в процессе нанесения увеличивают пропорционально увеличению омического сопротивления наращиваемого слоя.