Патент ссср 409976
Сое3 Советских
ЙЗОБРЕТЕН ЙЯ
К АВТОРСКОМУ СВЙДЕ ЕЙЬСХВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. С 03с 3/22
Заявлено 25.11.1972 (¹ 1752653/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень ¹ 1
Дата опубликования описания 12,!1.1974
Государственный комитет
Саввта Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК 666,15(088.8) Авторы изобретения Л. А. Токарева, Ю. Ф. Панкратов, Н. И, Постнова, А. В. Кособукина и М. М. Занегина
Заявитель
1 1 5
СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИИ ЦЕМЕНТ
Предложенный цемент лишен этого недостатка.
Цель изобретения расширение температурных и1ггервалов расплавления и кристаллизации пайки, упрощение технологии, повышение механической прочности сная.
Достигается это тем, что цемент дополнительно содержит SrO, при следующем соотношении компонентов (в вес. %):
15
Введение активной окиси стронция, а также одновременное введение стеклообразуюп1пх (А1203, В203 и Li,О), структурообразующих (А120,, СаО, MgO, SrO) и кристаллн25 зу1ощих (Хг02, Y203) составляющих позволило повысить взаимодействие цемента с корундовой керамикой и тугоплавким металлом и получить при быстром нагреве и в широком диапазоне температур полностью крнсталли30 ческую прочную структуру шва с образоваИзобретение относится к технике п1олученны высокотемпературных вакуумплотных спаев корундовой керамики, В том числе прозрачной, с тугоплавким металлом, а также с керамикой, применяемых в электронной промышленности, светотехнике, в частности, в металлокерамических узлах газоразрядных ламп, работающих в парах щелочных металлов при температуре выше 1000 С.
Для получения спаев прозрачной корундовой керамики с тугоплавким металлом известен стеклокристаллический цемент, содержащий (в вес. %): СаО 24 — 50; А!203 35,0 — 57,5;
MgO 0 — 12; ВаО 0 — 16; 1203 0 — 10; В2О3 0—
9; Zr02 0 — 17,5; I 40 0 — 3.
Недостатками этого цемента являются ограниченные температурные интервалы расплавления и кристаллизации и значительная продолжительность процесса пайки (около 10 час) для получения полностью закристаллизованного шва, что затрудняет технологию и контроль этого процесса. Механическая прочность шва при этом невысокая, вследствие значительного роста зерен металла и его охрупчивания. Уменьшение времени пайки (минимально 1,5 час) приводит к стекловидному шву и отсутствию глубокого взаимодействия с металлом, что еще больше снижает механическую прочность, ь12O3
СаО
MgO
ZrO2
12О3
В203
Li2O
SrO
60,0 — 34,0
21,0 — 31,0
4,0 — 8,0
1,0 — 4,0
0,5 — 1,0
1,4 — 4,0
0,1 — 1
12,0 — 18,0
Предмет изобретенйя
60,0 — 34,0
21,0 — 31,0
4,0 — 8,0
1,0 — 4,0
0,5 — 1,0
1,4 — 4,0
0,1 — 1
12,0 — 18,0
Составитель Г. Полуэктова
Техред Т, Курилко Корректор А. Дзесова
Редактор В. Квачадзе
Заказ 1045/9 Изд. № 375 Тираж 506 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/б
Типография, пр. Сапунова, 2 нием пятикальциевого алюмината, моноалюмината кальция, боратов стронция и кальция и полным исключением нестойких к действию паров щелочных металлов и других агрессивных сред двенадцатикальциевого семиалюмината и алюминатов бария.
Н а п р и м е р. Цемент состава (в вес. % ):
А1зОз 45,0; СаО 29,0; MgO 6,0; SrO 13,0;
ZrO> 1,9; 1 03 1,0; В20з 4,0; LlgO 0,1, нанесенный на конструкционные материалы в виде суспензия молотой фритты на дистиллированной воде, при пайке в вакууме 1,1 — " мм рт. ст. при нагреве в течение 15 мин и при конечной температуре в пределах 1250—
1550 С позволяет получить вакуумплотные металлокерамические узлы на основе прозрачной корундовой керамики и ниобия с повышенной механической прочностью и стойкостью к парам щелочных металлов.
Стеклокерамический цемент для пайки керамики с тугоплавким металлом, включающий А120з, CaO, MgO, 1гОз, ВзОз, Zr02, 1 1зО, отличающийся тем, что, с целью расширения температурных интервалов расплавления ь кристаллизации, ускорения пайки, повышения механической прочности сная, on дополнительно содержит SrO при следующем соотношении указанных компонентов (в вес. %):
А1зОз
СаО
15 м о
ZrOq
1203
ВзОз
Li>O
Sr0
