Патент ссср 410076

 

0 П И С А Н И Е 4IO ÎÓ6

ИЗОБРЕТЕНИЯ

СОМ3 Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 06ЛХ.1971 (№ 1697708/23-4) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 05Л.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 29.IV.1974

М. Кл. С 10m 5/14

Государственный камитет

Совета Министрав СССР ов делам изобретений .и открытий

УДК 621.892.621.7.016.3 (088..8) Авторы изобретения

М. С. Пасечник, А. И. Брескина, П. И. Чуйко, Ю. М. Постолов, Л. P. Романенко, И. Ю. Коробочкин, Г. Д. Дуплий, В. Х. Касьян, А. Б. Ламин, P. И. Тарасенко, В. А. Тарасенко, 3. А. Кузнецова, Л. А. Ключник, Е. П. Еремина, Г. Н. Науменко и P. E. Беркойа

Днепропетровский трубопрокатный завод им. Ленина и

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности

Заявители

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОИ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к смазкам для обработки металлов давлением.

Технологические смазки, используемые в настоящее время в процессах холодной прокатки и волочения труб, листа и проволоки, не всегда обладают достаточной эффективностью в условиях сравнительно больших деформаций. Поэтому требуется нанесение подсмазочных покрытий, а также в ведение твердых наполнителей (окись цинка, тальк), что усложняет технологию и ухудшает качество готовых изделий. Помимо этого смазки, наиболее широко применяемые в процессах холодной деформации металлов (например, касторовое масло, кубовые остатки синтетических жирных кислот, жирнокислотные отходы процесса пиролиза касторового масла и др.), не всегда достаточно полно удаляются с поверхности металла после деформации, что при последующей термической и химической обработках приводит к образо|ванию межкристалчитной коррозии.

Целью изобретения является получение высокоэффективной смазки, которая удовлетворяет требованиям жестких режимов деформации сталей и сплавов без нанесения подсмазочных покрытий в присутствии твердых наполнителей. Для этого предлагается жирные кислоты подвергать этерификации глицерином жирных кислот до кислотного числа 50 — 70 мг

КОН r с последующим омылением щелочью на 3 — 7% из расчета по кислотному числу.

Пример. Жирнокислотные отходы процесса пиролиза касторового масла загружают в реактор, снабженный обратным холодильником и мешалкой, прогревают до температуры

100 С в течение 40 — 60 мин для полного удаления влаги, присутствие которой нежелательно при процессе этерификации. Затем до10 бавляют глицерин (в количестве 10 — 20% от веса жирнокислотных отходов) и серную кислоту в качестве катализатора (в количестве 0,2 — 0,25% от веса глицерина), Температуру реакционной массы повышают до 145—

15 150 C и выдерживают массу в течение 5—

7 час. Конец реакции определяют по кислотному числу, отбирая через каждые 2 час пробу. Кислотное число этерифицированного продукта должно быть в пределах 50 — 70 мг

20 КОН/г.

Полученный продукт подвергают прямому омылению щелочью (NaOH) на 3 — 7% из расчета по кислотному числу. Получают смаз25 ку, представляющую собой высоковязкую массу темно-,коричневото цвета. В состав смазки входят продукты этерификации (моно-, ди- и триглицериды жирных кислот процесса пиролиза касторового масла), продук30 ты омыления (Na-мыла жирнокислотных от41007Ü ходов пиролиза касторового масла) и свободные жирные кислоты.

Смазку испытывали путем пропускания твердосплавного деформирующего элемента через толстостенную втулку из испытуемого материала (стали ОХ18Н10Т) . Определяли антифрикционные и экранирующие свойства

Таблица 1

Величина усилия, кг

Степень деформации, Продукт неполной этерификации

ОПСК с глицерином+3 — 7% хозяйственного мыла (Э ГО-2) Количество

Частично омыленный продукт неполной этерификации ОПСК глицерином (ЭГО-1) Касторовое масло с тальком и подсмазочным медным покрытием циклов деформации мм

4500*

4000* Схватывание.

Из приведенных в табл. 1 данных следует, что наиболее, высокими экранирующими и антнфрикционными свойствами характеризуется предлагаемая смазка (ЭГО-1), в то время как смазка ЭГО-2 дает такие же результаты, как и касторовое масло с подамазочным медным покрытием.

В табл. 2 приведены результаты термостабильности испытуемой смазки по данным термохимического анализа, проведенного на приборе УТА-1.

Из табл. 2, видно что предлагаемая смазка (ЭГО-1) не претерпевает значительных изменений в составе в пределах от 0 до 300 С, в то время как касторовое масло теряет около

30% веса, что указывает на его частичную полимеризацию и поликонденсацию.

Дальнейший нагрев показал, что смазка

ЭГО-1 может применяться ia процессе нагрева

Таблица 2

Потери в весе (в вес. %) в зависимости от температуры, С

Смазка

700

500

100

200

300

600

Касторовое масло

ЭГО-1

90

4

8

12

14

16

18

0,4

0,8

1,2

1,6

2,0

2,4

2,8

3,2

3,6

4,0 предлагаемой смазки в сра внении со свойствами наиболее эффективного аналога — касторового масла с подсмазочным медным покрытием (табл. 1). В качестве характеристи ки антифрикционных свойств смазки приняты усилия, деформации, экранирующих свойств— количество циклов деформации.

2800 до температуры 400 — 450 С (потери в весе составляют около 40 —.50 ), в то время как наиболее эффективный аналог — касторовое масло при такой температуре практически не

10 существует в первоначальной модификации и представляет собой твердый углеродистый осадок (потери в весе 95% ) .

Таким образом, смазка ЭГО-1 способна вы15 держать наиболее жесткие режимы деформации. Смазка ЭГО-1 легко наносится на обрабатываемую поверхность в виде густой массы или водной эмульсии, а также полностью удаляется после деформации в стандартных ще20 лочных растворах, благодаря наличию в ее составе поверхностно-активных и эфирных групп. Время удаления смазки в обезжиривающем растворе при температуре 70 — 80 С составляет 15 — 30 мин.

410О76

Предмет изобретения

Составитель А. Саиде

Техред Т. Курилко

Редактор Л. Ушакова

Корректор Е. Зимина

Заказ 1035/17 Изд. Ма 377 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

ТипогРафия, пр. Сапунова, 2

Способ получения смазки для холодной обработки металлов давлением на основе жирных кислот, отличающийся тем, что, с целью облегчения удаления ее с поверхности

6 металла и повышения качества обрабатываемой поверхности, жирные кислоты, подвергают этерификации глицерином до кислотного числа 50 — 70 мг КОН/г с последующим омыле5 нием щелочью на 3 — 7 /о из расчета по кислотному числу.