Патент ссср 410877

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4IO 877

С©m3 С0еетсии1е оциалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.VII.1971 (№ 1678400/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15Л.1974. Бюллетень № 2

М. Кл. В 23Ь 31/16

Государственный камитет

Савета Министрав СССР аа делам изабретений

ы атиаытий

УДК 621.941-229.323.2 (088.8) Дата опубликования описания 20Л .1974

Авторы изобретения

Г. С. Сырнев, Е, И. Бабинцев и Г. А. Тетерин

Заявитель

САМОЦЕНТРИРУ1ОЩИЙ ПАТРОН

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в станках с программным управлением.

Известны самоцентрирующие патроны, в которых кулачки установлены на ползунах, снабженных зубчатой поверхностью, однако эти патроны не сохраняют постоянное положение базовых поверхпостей сменных кулачков при переточке.

Предложенное устройство позволяет сохранить неизменным прос гранственное положение цилиндрической и торцовой базовых поверхностей сменных кулачков при переточке, так как базовые зубчатые поверхности ползунов расположены наклонно к оси вращения патрона и встречно к направлению установочного перемещения сменных рабочих кулачков.

На фиг. 1 изображен предлагаемый патрон, работающий в режиме «на зажим», продольный разрез; на фиг. 2 — то же, в режиме «на разжим».

Полый корпус 1 патрона, соединенный винтами с планшайбой 2, имеет посадочную коническую поверхность для установки на шпиндель станка. В радиальных пазах корпуса расположены ползуны 3, взаимодействующие с общим приводом их перемещения, расположенным внутри корпуса патрона. Они имеют базовую зубчатую поверхность 4, на которой при помощи сухарей 5 и болтов 6 крепятся сменные рабочие кулачки 7, причем базовая поверхность расположена наклонно к оси патрона и встречно к заданному направлению перестановки сменных рабочих кулачков.

Для патронов, работающих «на зажим», заданным направлением перестановки сменных рабочих кулачков является направление от периферии к центру патрона, в результате

1О этого наклон базовой зубчатой поверхности

4 ползунов 3 в этом случае выполняют в направлении от центра к периферии.

Для патронов, работающих «на разжим», направления перестановки сменных рабочих

15 кулачков 7 и наклон базовой зубчатой поверхности 4 должны быть соответственно изменены на обратные.

После установки и крепления на ползунах

3 сменные рабочие кулачки 7 протачивают

20 «по месту», оформляя, тем самым, цилиндрическую 8 и торцовую 9 базирующие поверхности, которые занимают при этом определенное пространственное положение относительно фиксированного, нулевого, положения суп25 порта станка.

При повторных использованиях комплекта сменных рабочих кулачков последние устанавливают на зубчатой поверхности со смещением на один зуб относительно предыду30 щего положения.

410877

В результате такой перестановки происходит радиальное и осевое смещение сменных рабочих кулачков 7, и соответственно, ранее оформленных»а них базирующих поверхностей. Этим обеспечиваются припуски под протачивание при восстановлении цилиндрической 8 и торцовой 9 базирующих поверхностей при полном сохранении их определенного пространственного положения относительно фиксированного, нулевого, положения суппорта станка.

Величина припуска на восстановление протачиванием базирующих поверхностей 8 и 9 определяется шагом зубцов на зубчатой посадочной поверхности 4 ползунов 3 и углом ее наклона к оси патрона.

Для обеспечения возможности многократного восстановления базирующих поверхностейй и, следовательно, увеличения срока службы комплекта сменных зажимных элементов величина снимаемого при каждом протачивании припуска должна быть минимальной.

Работа патрона осуществляется следующим образом.

Подлежащее обработке изделие 10 вручную устанавливают на торцовую базирующую поверхность 9 сменных рабочих кулачков 7 и слегка прижимают к ней. При радиальном перемещении ползунов 3 под воздействием общего привода осуществляется последовательно центрирование и зажим изделий по цилиндрической базирующей поверхности 8. Разжим и освобождение изделия 10 осуществляют при радиальном перемещении ползунов в обратном направлении, также под соответ10 ствующим воздействием общего привода их перемещений.

Предмет изобретения и Самоцентрирующий патрон с радиально перемещаемыми от общего привода ползунами, на базовых зубчатых поверхностях которых закреплены сменные рабочие кулачки, отличающийся тем, что, с целью обеспе20 чения постоянного пространственного положения цилиндрической и торцовой базирующих поверхностей сменных рабочих кулачков, базовые зубчатые поверхности ползунов расположены наклонно к оси вращения патрона и

25 встречно к направлению установочного перемещения сменных рабочих кулачков.

410877

Р у

Фиг. 1

Составитель А. Гаврюшин

Техред Т. Миронова

Корректор А, Степанова

Редактор В, Знвтынь

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 122)4 Изд. № 1193 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент ссср 410877 Патент ссср 410877 Патент ссср 410877 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механическому сцеплению, а более конкретно к сцеплению для использования с металлообрабатывающими инструментами, вращающимися с большими скоростями

Изобретение относится к области машиностроения, токарной обработке двухлопастных рабочих колес насосов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, изготовлению буровых долот

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к токарной обработке специальных изделий, например лопаток газотурбинных двигателей (ГТД), закрепленных в приспособлении для точения замка на токарном станке

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для установки заготовки лап буровых долот при их механической обработке на металлорежущих станках

Изобретение относится к устройству для соединения двух деталей, в частности двух деталей инструмента, с размещаемым на первой детали установочным пальцем с цилиндрической боковой поверхностью и с кольцевой плоской поверхностью, ограничивающей установочный палец у его основания, с размещаемой на второй детали приемной втулкой, имеющей цилиндрическую внутреннюю поверхность и ограниченной кольцевой торцевой поверхностью, и с зажимным механизмом, втягивающим установочный палец в приемную втулку и при этом прижимающим плоскую и торцевую поверхности друг к другу, причем приемная втулка имеет внутреннюю коническую часть, расходящуюся от цилиндрической внутренней поверхности в направлении торцевой поверхности, а установочный палец содержит ответную внешнюю коническую часть
Наверх