Патент ссср 410884
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
4IG 884
Союз Советских
Социвлистимвских
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 01.111.1971 (№ 1630543 25-8) с присоединением заявки №
Приоритет—
Опубликовано 15.1.1974. Бюллетень;¹ 2
М. Кл. В 23Ь 47 24
В 23q 11/06
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий
УДК 62-756.8(088.8) Дата опубликования описания 21 V.1974
Авторы изобретения
М. Г. Юмштык и В. М. Малкин
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для крепления концевого инструмента в металлорежущих станках.
Известно устройство для крепления концевого инструмента типа сверл в шпинделе станка, снабженное датчиком осевого усилия, например пьезоэлектрическим, установленным у наружного кольца переднего подшипника.
Однако эти устройства имеют низкую точность из-за невозможности обеспечения одновременного взаимодействия всех пьезоэлементов.
Цель изобретения — повышение чувствительности и точности срабатывания устройства.
Это достигается тем, что в корпусе предлагаемого устройства установлена вращающаяся шестерня внутреннего зацепления, внутри которой помещены индукционные датчики, полюсные наконечники которых установлены в диаметральной плоскости, причем один из датчиков закреплен неподвижно, а другой установлен качающимся относительно оси вращения шестерни и кинематически связан со шпинделем.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для крепления концевого инструмента; на фиг. 2 — индукционные датчики, разрез; ня фиг. 3 — расположение индукционных датчиков.
Устройство для крепления концевого инструмента состоит из инструментального шпинделя 1, установленного на шариковых шпонках 2 в корпусе 3 и снабженного шаровой пятой 4. На оси 5 расположен качающийся рычаг 6, взаимодействующий с пружиной 7, ве10 личина поджатия которой регулируется гайкой 8.
На другом конце качающегося рычага 6, установленного на опорах 9, неподвижно закреплен индукционный датчик 10. Другой ин15 дукционный датчик 11 находится в корпусе 3, в расточке которого на опорах 12 установлена шестерня 13 внутреннего зацепления. Ось вращения шестерни 13 совпадает с осью 5 качающегося рычага 6.
На валу шестерни 13 неподвижно закреплен приводной шкив 14, приводимый в движение ремнем 15 от отдельного привода.
При работе устройства шестерня 13 внут25 реннего зацепления приводится во вращение ремнем 15 через шкив 14.
Токовые импульсы, снимаемые индукционными датчиками 10, 11, за счет предварител 410884 ного механического сдвига рассогласованы по фазе. При превышении осевого усилия сверх допустимого, инструментальный шпиндель 1 перемещается по шариковым направляющим 2 и поворачивает шаровой пятой 4 качающийся рычаг 6. Одновременно с осью 5 поворачивается индукционный датчик 10, поворот которого приводит к изменению фазы токовых импульсов, идущих от датчиков. При совпадении импульсов по фазе подается команда на отвод инструмента.
Электрическая схема устройства выполнена в виде двух идентичных каналов, собранных на полупроводниках.
Предмет изобретения
Устройство для крепления концевого инструмента с индукционными датчиками контроля усилия, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности и точности срабатывания устройства, в его корпусе установлена вращающаяся шестерня внутреннего зацепления, внутри которой помещены
10 индукционные датчики, полюсные наконечники которых установлены в диаметральной плоскости, причем один из датчиков закреплен неподвижно, а другой установлен качающимся относительно оси вращения шестерни
1Б и кинематически связан со шпинделем.
410884
>uz, J
Составитель В. Тарабара
Техред Т. Миронова Корректор 3. Тарасова
Редактор Л. Василькова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1153/10 Изд. № 1195 Тираж 944 Подш ьс н ое
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
