Патент ссср 411135

Авторы патента:

C21D9/32 - зубчатых колес, червячных колес и т.п.

C21D1/78 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

C21D1/06 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

ввтских Q П Я C A 8 Я E 4lll35

Социалистимеских

Республик

ylЗQ5РЕ!! ЕН ИЯ

5 Г C "Qk V СР 1г1НЕРЬ "7ВУ

Зз В1.с11мос От а зт. сви ястс;1ьст:1а №

Заявлено 20.1Ъ .1971 (№ 1653364/22-1) М. Кл. С 21d 1/06

С 21d 1/78

С 21(1 9/32

Государственный комитет (Совета Министров СССР ао делам изаоретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 15.1.1974. Бюллетень ¹ 2

УДК 621.785.5:621. .833 (088.8) Дата опубликования описания 12.V.1974

Авторы изобретения

Я. И, Дербенев, С. Б, Ленский, А. С. Еремеев, С. П. Майзлиш и H. Ф. Егоров

ВПТБ

ИЦ 3 )ИЦ )Я

Заявитель

СПОСОБ ЗАКАЛКИ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к способам поверхностной закалки зубчатых изделий.

Известен способ поверхностной закалки зубчатых изделий, включающий сквозной нагрев изделия до 480 С, индукционный нагрев зубчатого венца до температуры выше точки Асз и охлаждение. Однако при этом наблюдается коробление изделий и не обеспечивается удовлетворительная износостойкость.

По предлагаемому способу для уменьшения коробления и повышения износостойкости цементированных изделий сквозной нагрев производят до температуры 650 вЂ 7 С, причем температуру сквозного нагрева выбирают в пределах регламентированного интервала тем более высокой, чем меньше сечение перехода от обода к фланцу.

Описываемый способ включает сквозной нагрев зубчатых изделий, например цементироваш1ых шестерен, до температуры 650 вЂ” 710 С (что позволяет материалу шестерни приобретать достаточ Iy!o пластичность и исключает возможность подкалки фланца), индукционный нагрев зубчатого ве11ца дс гемиер.-Y;óðû выше точки Ас; и охлажде11ие.

Спосоо был Опробован при i! éi1 . (ioci H0É закалке двух типов шсс ср"..I. из стали

20ХГHP с :î,Ióëå i 6,5 и шириной венца

68 мм, предварительно цементированных на глубину 1,5 вЂ” 1,6 мм. Ширина теплопроводного сечения перехода от обода к фланцу составляет для шестерен первого и второго типов

5 соответственно 22% и 46,3% от ширины венца. Температура сквозного нагрева для шестерен первого и второго типа соответственно 710 и 650 С.

Поверхность зубьев шестерен, обработан10 ных по описываемому способу, имеет мартенситну1о структуру с твердостью HR, 62 вЂ” 63; отслоений, макро- и микротрещин не обнаружено. Поверхность фланца имеет твердость

HRc 35.

15 Благодаря повышению износостойкости и уменьшению коробления изделий повышается долговечность тяжелонагруженных зубчаты.; изделий.

Предмет изобретения

Способ зака",êè зубчатых изделий, включающ гй сквозной нагрев изделия, индукционный нагрев зубчатого ве1ша до температуры выше точки Ас. и Охлаждение, о т л и ч а ю25 щи и с я 1е 1, что, с целью уменьшения корООлеIIИ и повы(11с11и11 изнг)состОЙкости цементиров" 1 х из,,е,вЂ”.Y. i, сквозной нагрев производят;;г 650 вЂ” 710 С.