Патент ссср 410108
4I0108
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсюа
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 05Х.1971 (№ 1654262/22-1) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1
Дата опубликования описания 29. IV.1974
М. Кл, С 21d 1/78
С 21d 3/Об
С 21d 1/04
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР
410 делам изобретений и открытий
УДК 621,785.79(088.8) ВПТБ
Авторы изобретения
И. Г. Узлов, К. 3. Шепеляковский, А. Т. Есаулов, А. Г. Секей, Д. С. Казарновский, Н. И. Попов, H. Г. Мирошниченко, М. В. Кузьмичев, М. И. Староселецкий и А. Ф. Кауров
Институт черной металлургии, Московский вечерний металлургический институт и Днепропетровский трубопрокатный завод им. К. Либкнехта
Заявители
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к изготовлению крупногабаритных изделий, в частности цельнокатанных колес, бандажей, осей, валов, дисковых центров и других с последующей термической обработкой.
Известен способ производства изделий крупного сечения, заключающийся в том, что после горячей прокатки (ковки, штамповки) и подстуживания, их подвергают замедленному охлаждению в интервале от 850 — 350 С и последующему охлаждению до комнатной температуры.
К недостаткам известного способа можно отнести длительность процессов замедленного охлаждения или же изотермической выдержки (от 5 до 10 час в зависимости от химсостава стали и технологии выплавки) и недостаточное удаление водорода из металла.
Цель изобретения — снижение концентрации водорода в металле.
Поставленная цель достигается тем, что в процессе охлаждения после завершения горячей пластической деформации изделие подвергают воздействию магнитного поля. Кроме того, в период охлаждения можно осуществлять изотермическую выдержку с одновременным воздействием магнитного поля.
Водород с железоуглеродистыми сплавами образует растворы внедрения и его атомы в кристаллической решетке находятся в нонизированном состоянии, т. е. в виде положительно заряженных частиц — -про онов. Коэффициент диффузии протонов довольно высок, однако скорость удаления водорода нз металла
5 небольшая, так кaê ионы водорода, взаимодействуя с отрицательно заряженными частицами — электронами при наln пш дефектов упаковки кристаллической решетки (вакапспй) превращаются в атомы, атомы водорода
10 заполняют дефекты решетки металла и поэтому скорость диффузии водорода определяется скоростью перемещения занимаемых вакансшь
Под воздействием перемешгого магнитного
15 поля атомы металла возбуждaloTc$l и совершают более интенсивные колебания. Прп этом атомы металла, граничащие с вакансиями, занимают нх места, образуя прн этом новые вакансии. Процесс заполнения вновь образо20 ванных дефектов упаковки под воздействием магнитного поля повторяется, в результате чего наблюдается перемещение вакансий.
Движущиеся под воздействием магнитного поля вакансии увлекают примесные атомы во25 дорода, интенспфпцнруя процесс диффузии нх в металле, и, в конечном итоге, резко увеличивают скорость удаления водорода. В результате полного удаления водорода пз металла исключается одпн из основных фактоЗ0 ров, способствующих образованшо флокенов.
41О108
Составитель Г. Шевченко
Техред Т. Курнлко
Редактор F.. Левина
Корректоры: М. Коробова н Л. Корогод
Заказ 1026j15 Изд, М 373 Тираж 591 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я-35, Раушская наб„д, 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Сущность способа заключается в следующем.
Нагретая заготовка подвергается деформации путем прокатки, ковки нли штамповки, подстуживанию до температуры примерно
850 С и последующему охлаждению с одновременным воздействием магнитного поля до температуры 450 — 350 С. После этого следует охлаждение на воздухе до комнатной температуры, затем мехап:гческая и, в случае необходимости, термическая обработка, либо посад в горячем состоянии для нагрева под термическую обработку.
В процессе охлаждения может быть осуществлена изотермическая выдержка с одновременным воздействием на изделие магнитного поля.
Предмет изобретения
5 1. Способ производства крупногабаритных изделий, включающий горячую деформацию, подстуживание и охлаждение в интервале температур 850 — 350 С, отличающийся тем, что, с целью снижения концентрации во10 дорода в металле, в процессе охлажден1гя изделие подвергают воздействию магнитного поля.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что магнитное поле накладывают на изделие
15 в процессе изотермической выдержки при охлаждении.
