Устройство для промывки волокнистогоматериала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Реслублик

| >4И9!5 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 15.02.72 (21) 1748143/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 25.01.74. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 08.10.74 (51) М. Кл. В 05с 5/02

D 01Ь 3/04

Гааудератееннв|й камнтет

Савета Мнннстрав СССР на делан нзабретеннй и открмтнй (53) УДК 677 057 252 2 (088.8) БПT5 (72) Автор изоб,ретения

Б. В. Архипов (71) Заявитель

Джамбулская фабрика первичной обработки (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВОЛОКНИСТОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области текстильной промышленности.

Известно устройство для промывки волокнистого материала, например |грязной шерсти, содержащее барабан и расположенные на его поверхности нагрузочные валики и щелевые сопла, обьединенные в секции, и отжимные валы.

Однако это устройство не обеспечивает непрерывного удаления загрязнений из рабочих растворов и наименьшего перемещения волокнистого материала, что вызывает свойлачивание последнего.

В предлагаемом устройстве для улучшения качества промывки отжимные валы (не менее трех) расположены на поверхности барабана, покрытого эластичным материалом.

При этом один из отжимных валов установлен перед первой секцией нагрузочных валиков и составляет с барабаном питающую пару, второй отжимной вал установлен между секциями, а последний — в конце другой секции нагрузочных валиков и составляет с барабаном выгрузную пару, причем последний из на грузочных валиков первой секции, второй и последний отжимные валы, а также нагрузочные валики другой секции имеют сточные лотки.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — схема движения моечного раствора.

Устройство содержит барабан 1, три отжимных вала 2 — 4, Harpyзочные валики 5 пер- вой секции и валики б второй секции, щелевые сопла 7 — 9 и сточные лотки 10 — 12. о..Чтобы струи моечной жидкости, поступающие через сопла, воздействовали на волок10 пистый материал равномерно, сопла выполнены со щелями, длина которых равна длине барабана 1. Этим достигается быстрое и хорошее насыщение волокна моечной жидкостью.

Отжимной вал 2 установлен перед первой секцией нагрузочных валиков 5 и составляет с барабаном 1 питающую пару. Второй от жимной вал 8 установлен между секциями нагрузочных валиков 5 и 6, а последний отжимной вал 4 установлен в конце второй секции нагрузочных валиков 6 и составляет с барабаном 1 выгрузную пару.

Отжимные валы имеют против барабана меньший диаметр, чем достигается возможность увеличения между ними удельного давления.

Установленное за последним нагрузочным валиком сопло 9 комбинированное для подачи жидкости или сжатого воздуха.

411915

15

Грязное волокно (например шерсть сухая или смоченная) подается к питающему участку 18, захватывается отжимной парой 1 и 2 и передается под нагрузочные валики 5 первой секции. Далее волокнистый материал захватывается второй отжимной парой 2 и 8, дередается под вторую секцию нагрузочных валиков б и затем к нижней отжимной паре

2 и 4, которая является выгрузной. Количе.ство отжимных валов в устройстве может быть и более трех.

По выходе из последней пары обработанное волокно поступает на отводящий транспортер 14.

Во время движения волокнистый материал моется струями моечной жидкости, подаваемой под давлением из щелевых сопл.

Отжатая в отжимных парах грязная моечная жидкость отводится сточными лотками

10 — 12 в отстойники 15 — 18, а из них насосами 19 по схеме противотока опять подается к соплам (см. фи,г. 2).

Наиболее грязная отжатая моечная жид.кость стекает по лотку 10 в отстойник 15 и отводится в канализацию. Отжатая после нижней пары 2 и 4 наиболее чистая жидкость по лотку 12 стекает в отстойник 18, из которого насосом 19 подается к соплам 8 следуюаией отжимной пары, а от них по сточным лоткам 11 в отстойник 17. Из отстойника 17 жидкость поступает таким же путем в отстойник 1б и так далее.

Кроме этой системы все отстойники сообщаются между собой, вследствие чего моющая жидкость может перетекать из отстойника 18 через отстойники 17 и 1б в отстойник

15, где накапливается основная масса загрязнений.

Отстойники выполнены большой емкости, что увеличивает время отстоя и минимальную

Зо

40 скорость перемещения жидкости. Это обеспечивает лучшее выпадание загрязненных осадков на дно и резко уменьшает расход моечной жидкости.

Для возможности увеличения давления струи моечной жидкости поверхность барабана 1 покрыта эластичным материалом, а для предотвращения свойлачивания волокон действуют на грузочные валики, обеспечивающие надежное зажатие волокна, остающегося во время движения и промывки в неизменном положении, что и дает возможность увеличить давление струи жидкости и повысить таким образом производительность и качество промывки, Предмет изобретения

1. Устройство для промывки волокнистого материала, например грязной шерсти, содержащее барабан и расположенные на его поверхности нагрузочные валики и щелевые сопла, объединенные в секции и отжимные валы, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества промывки, отжимные валы, в количестве не менее трех, расположены на поверхности барабана, при этом один из них установлен перед первой секцией нагрузочных валиков и составляет с барабаном питающую пару, второй — между секциями, а последний — в конце другой секции нагрузочных валиков и составляет с барабаном выгрузную пару, причем последний из нагрузочных валиков первой секции, второй и последний отжимные валы, а также нагрузочные валики другой секции имеют сточные лотки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхность барабана покрыта эластичным материалом.

411915

Составитель Н. Тинде

Техред Т. Ускова

Корректор В, Гутман

Редактор А. Бер

Тип. Харьк. фил. пред. Патент»

Заказ 1207/185 Изд. № 421 Тираж 722 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5