Патент ссср 412975

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

f Заявлено 09.VI I.1971 (¹ 1688805/25-27) М. Кл. В 21f 35/00

В 21f 3/02 с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.1.1974. Бюллетень № 4 ! дата опубликования описания З.VI.1974

УДК 621.778.27(088.8) Автор изобретения

Е. В. Лазарев

Заяви. ель

АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРОЧНЕННЫХ ПРУ)КИН

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в ряде отраслей техники при изготовлении упрочненных пружин.

Известен агрегат для изготовления упрочненных пружин, содержащий установленные по технологическому циклу устройство для нагрева заготовки, устройство для предварительной прокатки заготовки, устройство для окончательной прокатки с получением заданного профиля поперечного сечения заготовки, навивочное устройство, закалочное устройство, отрезной механизм и устройство для отпуска.

Известный агрегат не обеспечивает возможности совмещения операций окончательной прокатки и навивки пружин, что удлиняет цикл обработки и требует введения операций дополнительного нагрева под навивку и закалкуу пружин.

Предлагаемый агрегат позволяет совместить операции окончательной прокатки проволоки и авивки пружины и за счет этого сократить цикл обработки и повысить качество обрабатываемых пружин за счет того, что устройство для окончательной прокатки заготовки выполнено в виде смонтированных в клети и консольпо выступающих из нее двух валков различного диаметра, при этом ось ббльшего валка расположена к оси меньшего

Н И Е 4!2975 валка под углом, равным углу подъема витка навиваемой пружины.

На фиг. 1 показана схема расположения оборудования описываемого агрегата; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.

3 и 4 — конструктивное выполнение чистовой прокатной клети.

Агрегат состоит из следующих основных

10 устройств: нагревательной печи 1, прокатного стана со специальной чистовой клетью 2, в которой консольно-выступающие валки 3 и 4 имеют разные диаметры (ось валка ббльшего диаметра установлена под углом к оси мень15 шего валка), закалочного устройства 5, режущего устройства 6 и нагревательной печи

7 для производства отпуска.

Изготовление пружин осуществляется в

20 следующей последовательности: нагрев заготовок; прокатка заготовок на стане в черновых клетях; прокатка металла в специальной чистовой клети до требуемой формы поперечного сечения и одновременно навивка в виде

25 пружины на консольно-выступающий из клети валок меньшего диаметра за счет деформации изгиба, создаваемой валком большего диаметра; закалка водой горячекатаной пружины; резка готовых пружин на мерные длины и отЗО пуск пружин в нагревательной печи.

412975

Последовательность операций резки и отпуска может меняться в зависимости от наличия режущих средств.

Предмет изобретения

Агрегат для изготовления упрочненных пружин, содержащий установленные по технологическому циклу устройство для нагрева заготовки, устройство для предварительной прокатки заготовки, устройство для окончательной прокатки с получением заданного профиля поперечного сечения заготовки, навивочное устройство, закалочное устройство, отрезной механизм и устройство для отпуска, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения технологического цикла и совмещения операций окончательной прокатки заготовки и навивки пружины, а также повышения качества обработки, устройство для окончательной прокатки заготовки выполнено в виде смонтированных в клети и консольно высту10 пающих из нее двух валков различного диаметра, при этом ось ббльшего валка расположена к оси меньшего валка под углом, равным углу подъема витка навиваемой пружины.