Машина для изготовления бумажных цилиндров

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (II) 414140 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 28.09.64 (21) 922526/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.0274. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 29.1.75 (51) М. Кл. В 3Ic 1/02

Гасударственный комитет

Совета Министрав СССР аа делам изобретений и аткрмтий (53) УДК 676.868(088.8) (72) Автор изобретения

Е. Д. Валунский (71) Заявитель (54) МАШИ НА ДЛЯ ИЗГОТОВЛ ЕН ИЯ БУМАЖН ЫХ ЦИЛ И НДРОВ

Изобретение относится к картонажному производству и предназначено для изготовления тру бок, используемых .в промышленности в,виде деталей или заготовок при изготовлении различной тары.

Известна машина .для изготовления бумажных цилиндров, содержащая кинематически связанный с приводом машины механизм подачи бумажной ленты, выполненный в виде оправки, совершающей вращательное и,поступательное движения вдоль оси, механизм нанесения клея на этикетку, механизм формирования цилиндров, питающие ролики и механизм резки.

Для повышения производительности труда предла гаемая машина снабжена формующим элементом для изгиба бумажной ленты, а механизм формирова1ния имеет вращающий диск и выполнен многосекционным, причем формующий элемент, расположен .между питающими роликами и механизмом формирования.

Кроме того, машина снабжена автоматической корректирующей системой, имеющей два фотоэлемента.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — машина, вид в плане; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — кинематическая схема каретки.

Главный вал 1 с.приводным шкивом 2 и диском 3 установлен на подшипниках 4 и 5. На диске 3 консольно закреплены четыре группы на правляющих. Каждая группа состоит из двух направляющих б и 7 и несет на себе каG ретки 8, которые могут линейно перемещаться вдоль оси направляющих. Каретки 8 снабжены роликами 9, входящими в .паз неподвижного торцового кулака 10. Диск 3 несет на себе четыре блока зубчатых колес 11, находящихся

10 в зацеплении с неподвижным центральным колесом 12 и с зубчатым колесом 13 кареток 8.

В каретке 8 установлен дисковый нож 14, подпружиненный дисковый нож 15 и олравка 1б.

Оправка имеет паз, сообщающийся с вакуум15 ной магистралью 17 гибким шлангом 18.

Приемный ролик 19 предназначен для прижима конца отрезанной полосы к оправке 1б.

Ось 20 ролика 19 развернута так, что направление его качения совпадает с траекторией

20 движения надрезанной полосы ленты заготовки 21, подаваемой на оправку 16. Обкатные подпружиненные ролики 22 и 23 служат для подхвата конца отрезанной полосы и обжима по всему периметру сменной трубки. Для сня25 -:èÿ готовой трубки с оправки 1б и транспортировки ее к бункеру служит желоб 24.

Лента заготовки .с рулона 25 и лента этикетки с рулона 26 подаются через клеевые валики

27 и 28 лентопротяжными роликами 29. РолиЗ0 ки 29 и формующий элемент 30 изгибает лен414140

50 ту, образуя в поперечном сечении дугу радиусом, ра вным радиусу траектории вращательного движения ножей 14 и 15. Для обеспечения сил трения между лентой заготовки и лентопротяжными роликами служат прижимные ролики 81. Ролики 29 кинематически связанны с главным, валом 1 через дифференциал 82, свободная ветвь которого через самотормозящую передачу связана с корректирующим двигателем 88. Двигатель 88 управляется контактом 84 и фотоэлементами 85 и 86. Клеевой валик 28 на наружной поверхности имеет,продольные пазы и обеспечивает непромазывание полосы в ленте заготовки по линии разреза и через транамиссионные валы 87 и 88 кинематически связан с гла вным валом. 1. Клеевой валик 27 промазывает ленту заготовки только в той части, которая склеивается, Наличие кольцевых канавок на клеевом валике 27 позволяет избежать замазы вания клеем рабочих органов машины.

Зубчатое;колесо 18 через колеса 89 — 41 связано с оправкой 16 и через колесо 42 — с дисковым ножом 15.

При вращении главного вала 1 с диском 8 каретки 8 будут двигаться по окружности.

Дисковые ножи 14, 15 и опра в ки 16 вращаются вокруг своих осей. Лентопротяжные ролики

29 транспортируют ленту заготовщики с рулона 25 и ленту этикетки с рулона 26. При этом клеевой 28 и прижимной 48 валики производят склеивание ленты заготовки с лентой этикетки. Лентопротяжные ролики и формующий элемент 80 изгибают склеенную ленту в поперечном сечении по дуге. Лента заготовки перемещается на четверть оборота главного вала на величину, равную длине изгибаемой трубки. При отрезании полосы от ленты заготовки каретка 8 перемещается,в направлении и со скоростью д вижения ленты торцовым кулаком 10. Дисковые ножки 14 и 15 надрезают полосу заготовки в по перечном направлении, и край отрезанной полосы .направляется по касательной к о правке 16. При совмещении ко нца отрезанной полосы о правка .прижимается .роликом 19 и вакуумной системой, причем резка и на мотка трубочки происходят одновременно. Затем подпружиненный ролик 22 подхватывает конец отрезанной полосы и прижимает его к оправке, а ролик 28 обжимает трубку по всему периметру. При дальнейшем движении каретки 8 намотанная и склеенная трубка, попадает в желоб 24, к борту которого оправка подходит с минимальным зазором. За каждый оборот главного вала машина изгота влнвает четыре трубки.

Система, следящая за положением кадра этикетки на трубе, работает следующим образом. Вдоль отпечатанной ленты этикетки нанесена пунктирная линия, Шаг пунктирной линии равен шагу этикетки, а длина черты равна длине интервала. Пунктирная линия ленты этикетки проходит между источником авета и фотоэлемента ми 85 и 86. Контакт 84 за один оборот приводного шкива 2 посылает четыре им пульса к фотоэлемента м.

При правильном совмещении кадра этикетки в ма мент подачи импульса контактом 84 оба фотоэлемента перекрываются пунктирной линией. При смещении кадра в момент подачи импульса контактом 84 один из фотоэлементов окажется засвеченным и тем самым обеспечит прохождение импульса к управлению коррек.тирующим двигателем 88. Двигатель через дифференциал 82 и лентопротяжные ролнки 29 ускорит или замедлит (в за висимости от того, какой фотоэлемент оказался засвеченным) скорость движения ленты заготовки.

Предмет изобретения

1. Машина для изготовления бумажных цилиндров, содержащая кинематичеоки авяза нный с приводо м машины механизм подачи бумажной ленты, выполненный в виде оправки, совершающей вращательное и поступательное движение, вдоль оси, механизм нанесения клея на ленту, меха низм формирования цилиндров, питающие ролики и механизмы резаки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда, она снабжена формующим элементом для изги ба бумажной ленты, а механизм формирования нмеет вращающийся диск и выполнен многосекционным, причем формующий элемент расположен между,питающими роликами и механизмом фор мирования.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена автоматической корректирующей системой, имеющей д ва фотоэлемента.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью иаключения возможности попадания клея на бумажную ленту по линии реза, механизм нанесения клея на ленту имеет валик с продольными пазами.

414140 Риз 4

Составитель Б. Гурочкин

Текред 3. Тараненко Корректор И. Поздняковская

Редактор Г. Ивченко

Заказ 809/3 Изд. № 457 Тираж 456 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Полиграфическое объединение «Полиграфист» Управления издательств, полиграфии и книжной торговли Мосгорисполкома. Москва, ул. Макаренко, 5/16.