Патент ссср 401539

 

ОПИСАНИЕ 40I539

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сокез Советских

Социалистических

Рестгублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ не s библ и о -;-,,;, Зависимое от BBT. свидетельства №вЂ”

Заявлено 04Х111.1971 (¹ 1689977!28-12) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 28.11.19 4

М. Кл. В 31с 1. 00

Государственный квитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Ъ ДК G76.83.052(088.8) Авторы изобретения

A. П. Жаров, Г. А. Крикун, В. И. Коновалов и А. И. Елкин

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИЛЬЗ

Изобретение относится к производству гильз из бумажной полосы, применяемых в текстильной, электротехнической, бумажной и других отраслях промышленностй.

Известен станок для изготовления гильз, содержащий механизмы для подачи полосы бумаги с рулона и для отрезки от нее загозовки для гильзы, оправку для намотки йа нее отрезанной полосы бумаги, механизм для снятия намотанной гильзы с оправки, связанный с механизмом прижима полосы, направляющие и накатные валики и йривод.

Этот станок предназначен для намотки гильз только одного диаметра.

В предлагаемом станке для увеличения его технологических возможностей оправка для намотки на нее полосы бумаги выполнена в виде набора телескопически установленных цилиндров, внешний из которых является корпусом оправки, а внутренний связан с механизмом для снятия гильзы с оправки.

Привод вы1толнен пневматическим.

Корпус оправки связан с пневмоприводом, перемещающим его относительно накатных валиков.

На фиг. 1 дана технологическая схема станка с приспособлением для контроля расхода бумажной полосы для гильзы и механизмом для отрезки заготовки; на фиг. 2 — станок, вид сбоку, в исходном положении при намотке полосы бумаги на внутренний цилиндр оправки.

Станок содержит механизм для подачи бумажной полосы 1 с рулона 2, включающий направляющие 3, 4 и накатные 5, 6 валики. Бумажная полоса 1 для изготовления гильзы наматывается на оправку, выполненную в виде набора точно установленных один в другом цилиндров 7, 8, 9 и 10, смонтированных

10 телескопически, Накатной валик 5 получает принудительное вращение от электродвигателя 11. Валик 6 с помощью щек 12 и тросов

13, пропущенных через ролики 14, соединен с принудительно вращающимся от электродвн1s гагеля 15 роликами 16. На осп валика G закреплен диск 17 с зубьями 18, которые при вращении валика толкают рычаг 19 переключателя 20, установленного на щеке 12 и подаощего сигналы на реле 21 импульсного от20 счета длины бумажной полосы для намотки одной гильзы. Реле 21 соединено с электромагнитом 22, сердечник которого снабжен ножевым механизмом для отрезки заготовки полосы на одну гильзу, содержащим нож 23 и

23 опорную направляющую 24, соединенные между собой двуплечим рычагом 25. Опорная направляющая 24 имеет буртик для прижатия полосы бумаги к упору 26 в момент резки.

Механизм для выдвижения оправки под на30 мотку и снятия гильзы с оправки (в дашим

401539

Г!римере с цилиндpа 8) выполнс!! в Bèäo пнслмоцилнндра 27 со штоко и 28, установленным ссосно наоором цилиндров оправки и снабженным пВ конце свободно вращающимся диском 29, который жестко закреплен на торце внутреннего цилиндра 7 наименьшего диаметра.

Внешний цилиндр 10 связан корпусом оправки, он снабжен механизмом для его польема и опускания, выполненным в виде пневмоц!!линдра 30, установленного»а нсподвн кно!! опоре 31. Шток 32 пневмоци;!!!цдра 30 имеет опорную площадку 33 для удержан!!я корпуса в приподнятом положении в момент заправки полосы 1 на оправку и снятия с нее гильзы. Регулируемые упоры 34 служат для установки корпуса в рабочее положение в зависимости от выбранного диаметра оправки.

При изгочовлении гильзы с внутренним диаметром, cooTBcrcTBующим, например, диаметру цилиндра 8 оправки, пневмоцилиндр 30 поднимает корпус сс с набором цилиндров jo упора 35, а пневмоцилиндр 27 перемещает оправку 8 в крайнее правое положение. Затем бумажную полосу 1 пропускают по направляющим валикам 3 и 4 через опорную направляющую 24 и заправляют на оправку 8, а реле 21 отсчета импульсов устанавливают по расчету намотки. Затем нажимают на кнопку

36 управления, нри этом подается сигнал на пневмокланан 37, который вклю !аст пневмоцилиндр 30 и шток 32 нерсме!лает корпус оправки до упоров 34. Прн этом цилиндр 8 оправки через бумажную полосу 1 соприкасается с накатными валиками 5. При своем движении шток 32 нажимает на концевой выключатель 38 и включает электродвигатель

15. При этом на цилиндр 8 опускается накатный валик б, щека 12 нажимает на концевой выключатель 39, выкл!очает электродвигатель

15 и включает электродвигатель 11 с валиками 5, при вращении которых протягивается с рулона бумажная полоса, и на ее поверхность нанос!пся клей. После пропуска бумажной полосы заданной длины срабатывает реле 21, включается электромагнит 22, который перемещает опорную направля!ощую 24 до упора 26, удерживая бумажную полосу 1, и нож 23 отрезает заготовку полосы, Под действием пружины 40 направляющая

24:".озвращастся вместе с ножох! 23 в исходное положение. Полная намотка бумажной полосы регулируется включаемым одновременно реле 41 времени, через которое ..включается электродвигатель 15 для подъема валика 6.

Одновременно через пневмоклапан 42 включается пневмоцилиндр 30 для подъема корпуcа с намоташIой гильзой, а затем включаетсп

l0 пневмоцилиндр 27 через пневмоклапан 43.

Шток 28 пневмоцилиндра 27 с цилиндрами

7 и 8 оправки перемещается в крайнее левое (по чертежу) положение, при этом торец намотанной гильзы упирается в торец цилинд1s ров 9 и 10 оправки, скрепленных с корпусом пневмоцилиндра 27 винтами 44, — гильза снимается с цилиндра 8 оправки.

Для намотки гильз другого диаметра, например равного диаметру цилиндра 9, осво20 бождают стопорный винт 44 îr цилиндра 9, а стопорным винтом 45 соединяют вместе цилинд ры 7, 8, 9, и пневмоцилиндром 27 выдвигают в рабочее положение цилиндр 9 оправки, на который наматывают полосу бумаги 1 с

2s рулона 2 в том же порядке.

Предмет изобретения

30 1. Станок для изготовления гильз из оумажной полосы, содержащий механизмы для подачи полосы с рулона и для отрезки заготовки, оправку для намотки полосы, механизм для снятия гильзы с оправки, связанный с ме35 ханизмом прижима полосы, направляющие и накатные валики и привод, отличаюшийся тем, что, с целью увеличения его технологических возможностей, оправка для намотки полосы выполнена в виде набора телескопически

40 установле!шых цилинд|ров, внешний из которых является корпусом оправки, а внутренний связан с механизмом для снятия гильзы с оправки.

2. Станок по п. 1, отличаюи1ийся тем, что

4S привод выполнен пневматическим.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что корпус оправки связан с пневмоприводом, обеспечивающим его перемещение относительно

".àêàòíûõ валиков.

4Ol539

>3j1Г 0700)) 7„!

44Ь lu ul

Фиа. 7 иг

СOCTclBIITL 71> !!, Тннде

Тскред 3. Тараненко

Рeëàêòîð Р>. Дибобес

Корректор !!. Стельмах

Заказ 407, 13 Изд. Ха 100 Тира;к 167 Подписное

Ц1!ИИПИ Государст>аниного комитета Совет:i Министров C:ÑCÐ по делам изобретений н открытий

Москва, gl(-35, Раушская наб., д. 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 401539 Патент ссср 401539 Патент ссср 401539 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к непрерывному способу изготовления трубчатых корпусов коробок, в частности, из картона с использованием нескольких продольных лент, наложенных друг на друга

Изобретение относится к оборудованию для намотки и размотки рулонных материалов и может быть использовано для изготовления навивных цилиндрических изделий, преимущественно картонных навивных барабанов с днищем, применяемых в качестве тары или упаковки для застывающих материалов типа асфальт, битум, смола, канифоль и т.п

Изобретение относится к машине и способу изготовления картонных трубок

Изобретение относится к способу изготовления бумажной трубки многоугольного сечения и к бумажной трубке, изготовленной таким способом, а также к устройству для изготовления бумажной трубки многоугольного сечения
Наверх