Станок для изготовления труб из бумажного рулонного полотна

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6t) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 270178 (21) 257?702/28-12 ()М

В 31 С 1/02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 301080. Бюллетень Мо 40

Дата опубликования описания 301080 (53) УДК 676.81 05, (088.8) (72) Авторы изобретения

Н.К.Бахвалов, Ю.В.Николаев и IO H.Смирнов

Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (7! ) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ БУМАЖНОГО

РУЛОННОГО IIOJIOTHA

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для намотки и размотки рулонных материалов, и может найти применение н целлюлозно-бумажной, текстильной и других 5 отраслях промышленности при изготовлении гильз, труб и т.п. изделий.

Известен станок для изготовления труб из бумажного рулонного полотна, содержащий раскат, клеевой механизм, 10 режущий механизм, включающий верхний нож, установленный на рычаге, и нижний нож, намоточные валы, установленные на приводном диске, средство для заправки пОлотна на один из намо-I5 точных валов, средство для регулирования плотности намотки, механизм сталкивания готовой трубы и привод (1).

Недостатком известного станка являются большие габариты и невысокое 20 качеСтво изготавливаемых изделий.

Целью изобретения является уменьшение габаритов станка для изготовления труб и повышение качестна изготавливаемых труб. 25

Для этого нижний нож механизма резки состоит из нескольких режущих элементов, установленных по окружности на валу диска, число которых соотнетстнует числу намоточных валов, 30 а средство для заправки полотна на намоточный вал выполнено в виде эластичного шнура, один конец которого прикреплен к рычагу, а другой к верхнему ножу режущего механизма.

Механизм сталкивания трубы состоит из каретки и установленного на ней мальтийского креста, при этом каретка через цепную передачу связана с реверсивным электродвигателем.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — механизм резки ; на фиг. 3 — механизм сталкивания гильзы; на фнг. 4 — нид по стрелке A на фиг. 3.

Станок содержит раскат т, клееной механизм, включающий ванну 2 и клеевой валик 3, режущий механизм, включающий верхний нож 4, установленный на рычаге 5, и нижний нож б, намоточные валы 7-9, установленные на приводном диске 10, закрепленном на связанном с пненмоприводом 11 валу

12, средство заправки полотна на один из намоточных валов, выполненное в виде эластичного шнура 13, один конец которого закреплен на ноже 4, а другой с помощью пружины 14 — на рычаге 5, средство для регулирова,ния плотности намотки, содержащее

774970

30 изобретения

40

55 бО

65. прижимной вал 15, укрепленный на рычаге 16, соединенном с силовым цилиндром 17, а также механизм сталкивания готовой трубы, состоящий из каретки 18, установленной на направляющей 19 и связанной посредством цепной передачи 20 с реверсивным электродвигателем 21, и мальтийского креста 22, укрепленного на каретке 18 посредством оси 23, и привод 24.

Вал 7 изображен в положении заправки и резки, вал 8 — в положении намотки, а вал 9 — в положении сталкивания иэделия (фиг.1).

Рычаг 5 жестко закреплен на валу

25, укрепленном на шатуне 26, связанном со штоком силового цилиндра 27.

Нижний нож 6 состоит из трех режущих элементов 28-30, установленных по окружности на валу 12 диска 10.

Число. режущих элементов равно числу намоточных валов.

Находящийся в положении намотки один из валов 7, 8 и 9 связан с приводом 24 через зубчатую передачу и муфту.

На корпусе станка закреплена зубчатая рейка 31, установленная концентрично с валом 12 и связанная с зубчатыми колесами 32, укрепленными на намоточных валах 7, 8 и 9, каждый из которых имеет механизм 33 захвата.

Станок работает следующим образом.

В начале работы станка полотно фиксируется, например, на валу 8 с помощью механизма 33. Затем включаетоя привод 24. Полотно бумаги с раската 1 подводится к валику 3, наносящему клей на бумагу и, обогнув режущий механизм, начинает наматываться на вал 8.

После того, как на валу 8, находящемуся в положении ) намотки, заканчивается наматывание очередного изделия, начинает работу механизм резки (фиг. 1 и 2).

Верхний нож 4 с помощью привода

24 опускается к полотну бумаги и, взаимодействуя с острой кромкой нижнего ножа 6, отрубает полотно. При этом гибкий упругий шнур 13, охватывая намоточный вал 7, находящийся в положении II резки, направляет на него край полотна, которое прижимается к валу 7 рычагом 5 и фиксируется на нем механизмом 33 захвата.

По окончании резки включается пневмопривод 11, который поворачивает диск 10 на 120О. При этом вал 7 с помощью зубчатого колеса 32, обкатывающего рейку 31,совершает поступательное перемещение по дуге вместе с диском 10 и вращается вокруг своей оси. Вал 7 устанавливается в положении I Iнамотки.

Включается привод 24 намотки и одновременно пневмопривод 17, связаиный с прижимным валом 15. Вал 15 прижимается к наматываемой гильзе 34

По окончании намотки отключается привод 24, включается пневмопривод

11 поворота диска, диск поворачивается на 120 и вал 8 подается в положение III сталкивания гильзы. При этом подходя к мальтийскому кресту 22, вал западает в одну из его впадин и, проворачивая крест 22, устанавливается в положение Щ сталкивания.

Включается электродвигатель 21.

Каретка 18 с крестом 22 перемещается по направляющей 19 с помощью цепной передачи 20, и мальтийский крест 22 сталкивает готовую гильзу.

Затем с помощью реверсивного электродвигателя 21 крест 22 возвращается в исходное положение.

Снова включается пневмопривод 11 диска 10, который -поворачивает диск на 120, и намоточный вал 9 поступает в положение 1 для резки.

Цикл повторяется.

Новая конструкция позволила увеличить производительность станка и качество готовой продукции.

Ожидаемая годовая экономия составит 296500 х 0,5 = 148280 руб., где

0,5 — стоимость одной гильзы, руб., 296500 — увеличение производительности шт.

Формула

1. Станок для изготовления труб

Мз бумажного рулонного полотна, содержащий раскат, клеевой механизм, режущий механизм, включающий верхний нож, установленный на рычаге, и нижний нож, намоточные валы, установленные на приводном диске, средство для заправки полотна на один из намоточных валов, средство для регулирования плотности намотки, механизм сталкивания готовой трубы и привод, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения габаритов станка и повышения качества труб, нижний нож механизма резки состоит из нескольких режущих элементов, установленных по окружности на валу диска, число которых соответствует числу намоточных валов, а средство для заправки полотна на намоточный вал выполнено в виде эластичного шнура, один конец которого прикреплен к рычагу, а другой — к верхнему ножу режущего механизма.

2. Станок по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что механизм сталкивания трубы состоит из каретки и установленного на ней мальтийского креста, при этом каретка через цепную передачу связана с реверсивным электродвигателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 92728275 кл. 93-81, 1955.

774970

Рис. Э

ЮиУ4

Юию. Ф

Составитель В.Юсков

Техред А.Ач Корректор A-Гриценко

Редактор Т.Горячева

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7632/24 Тираж 447 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5