Патент ссср 414190

 

О П И С А Н И Е 4!4)90

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 17.V Ill.1972 (№ 1820557/23-26),V. Кл. С 01Ь 31/02

С 10/ 9.08 с присоединениеM заявки N9—

Гасударственный комитет

Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Приоритет—

Опубликовано 05.11.1974. В)оллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 7Х1.1974

4 Д Ь, 661.666.1:66.046.4 (088.8) Автор изобретения

А. М. Судавский

Заявитель

СПОСОБ ОБЖИГА УГЛЕРО) ИСТЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение olносится к коксохимической технологии, в частности к способам обжига углеродистых заготовок.

Известны способы обжига углеродистых заготовок, заключающиеся в последовательной термообработке в многокамерной печи при температуре нагрева до 1300 С.

Недостаток этих способов заключается в том, что они не обеспечивают необходимой эффективности нагрева и качества изделий.

Цель изобретения — — повысить эффективность нагрева.

Для этого термообработку производят с выдержками соответственно при 390 — 400 С 12—

24 чяс, 550---600 С 24 — 36 час, 750 †8 С

24 — 36 чяс, 1100-- 1300"С, 36- 60 чяс.

CпОсol) О()жt! Гtl уг,))сро ()1:) я ил loчястся в с. 01дующем.

В Itrlчялс. I)1)ol(c. сся ol неваll камера выводится ня тем(!срятуру 1!00 — 1300-C с 750 — 850 С за 3- -4 !яс н выдерживается при этой температуре весь темп поддержанием необходимого

СООтнОН)СННЯ ГЯЗ вЂ” ВОЗДУХ. ЧЕтВЕРта!! КаМЕРа по нянрявill)lllllo к дымососу прн выходе на .)смпературу 390--400 С удерживается на заданной температуре зя счет увеличения подлчн воздуха нз атмосферы под разрсжением.

Промежуточные камеры (вторая и третья) выходят на режимы 750 — 850 С и 550 — 600 C соответственно прн сжигании лстучнх продуктов карбоннзяцнн связующего в кислороде, неиспользованном в огневой камере.

Пример. В системе одного огня двадца5 тикамерной печи работали 10 камер, из них ня подогреве — 5. Продолжительность нагрева—

320 час, режимы четырех камер характеризовались: четвертая при 400 С 23 час, третья

580 С 32 час, вторая 770 С 25 час, первая (ol.10 невая) 1150 С 57 ÷oñ.

Плотность обожженных по предлагаемому способу электродных заготовок после графиг тации диаметр 93 )IAI — 1,76, 330)(240 мм

CAlS

При Обж 1!Ге 1!3 вес I) h) AI спосойок(о возря с гll

20 град ющей скоростью нагрева (3 — 11 ) и прочас должительностbto 384 час, плотность заготовок того же типа после графитации была д)ьяметр 93 мм — 1,7! —, 330+240 мм — 1,69— с,!Я сиз

Предлагаемый способ обжига углерода интенсифицирует процесс íà 20% при увеличении плотности графита на 3% и может осущс30 ствляться на действующих печах.

414190

Предмет изобретения

Составитель Л, Мовчан

Корректор Н. Аук

Редактор E. Сотник

Техред Г. Васильева

Заказ 1319/l4 Изд. Хе 493 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ обжига углеродистых заготовок путем последовательной термообработки в многокамерной печи при температуре до 1300 С, отличающийся тем, что, с пелью повыщения эффективности нагрева, термообработку производят с выдержками соответственно при 390 †4 С 12 — 24 час, 550 †6 С 24-36 час, 750 †8 С 24--36 час, 1100 †13 С

36 — 60 час.