Швейная машина

 

-се.-о юз ная

О П И С А"- -Ж И- Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

-(11) 4l4334

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 21.06.71 (21) 1672099/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.02.74. Бюллетень № 5

Дата опубликования 29.!.75. (51) М. Кл. D 05Ь 11/00

Государственный комитет

Соввта Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 687.053(088.8) (72) Авторы изобретения

С. К. Ященков, И. К. Гапошин и С. Г. Терентьев

Калининградский механико-технологический техникум (71) Заявитель (54) ШВЕЙНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к легкой промышленности и касается конструкции швейной машины.

Из вестная машина, содержащая верхний и нижний рукава, в которых расположены иглы, 5 получающие возвратночпоступательное движение навстречу и под углом друг к другу от кривошипных механизмов, не приспособлена для стачивания двух тканей с наполнителем между ними по двум замкнутым контурам. 10

В предлагаемой швейной машине для расширения технологических возможностей рукава шарнирно связаны между собой и снабжены механизмом для перемещения их в вертикальной плоскости, а нижний рукав снабжен 10 роликовой обгонной муфтой, |наружная обойка которой имеет рифленую поверхность, обеспечивающую транспортирование материала.

Кроме того, механизм для перемещения рукавов может. быть выполнен в виде кинемати- 20 чески связанного с приводом подпружиненного стержня, несущего ролики,:которые расположены в профильных пазах, имеющихся в рука вах машины, и.фиксатора. На верхнем рукаве машины целесообразно установить тран- вг спортирующий ролик с рифленой поверхностью, периодически;взаимодействующий с рифленой поверхностью обгон ной муфты.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая швейная машина в продольном раз- З0 резе: на фиг 2 — вид машины спереди с указанием направления продольного разреза машины по линии Л вЂ” А, изображенного на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по линии Б — Б на фиг. 1.

Сначала машина производит стачивание двух тканей с наполнителем между ними по замкнутой окружности большого диаметра.

Затем иглы расходятся, выходя из ткани, обрезаются верхние и нижние нитки, и машина перемещается ближе к центру окружности малого диаметра для стачивания тканей. После обрезания нитей маш|ша автоматически переходит в нерабочую позицию.

Круглая заготовка, состоящая из двух тка1-:ей с наполнителем, свободно вращается на специальной подставке роликовым двигателем ткани на длину стежка (на чертеже не показано).

Машина смонтирована на ползуне 1, который вставлен в направляющие для перемещения в них от.пневматического привода в рабочую и нерабочую позиции. На ползунс закреплена стойка 2, к которой шарнирно присоединены нижний рукав 3 и верхний рукав 4.

В верхнем pi каве запрессованы втулки 5 и б, в которых помещен полый вал 7, служащий для отклонения верхней иглы. В нутри вала запрессованы втулки 8,,в которых размещен вал 9 верхней иглы. На валу 7 закреплено ко414334 ромысло 10, а на валу 9 — эксцентрик II, на который надет шатун 12, соединенный шарнирно с двуплечим рычагом 18 (см. фиг. 2).

Одним плечом рычаг шарнирно соединен с верхним рукавом 4. Другое плечо рычага через тягу 14 шарнирно соединено с плечом коромысла 10. На валу 9 закреплен барабан 15, который бесконечным ремнем 16 соединен с барабаном 17, жестко за крепленным на нижнем валу 18. На валу 7 жест ко закреплена рамка 19, в направляющих которой размещен стержень 20 верхней иглы, На валу 9 жестко закреплен кривошип 21, Плечо кривошипа пальцем 22 соединено с шатуном 28. Нижняя головка шатуна через соединительную шпилbку 24 соединена со стержнем 20 иглы. В приливе верхнего рукава размещен подпружиненный кронштейн 25, к которому винтом 26 шарнирно >присоединен для транспортирования ткани ролик 27 с рифленой поверхностью.

В нижнем рукаве 8 аналогично верхнему рукаву,размещен в двух втулках 28 полый вал

29, внутри которого во втулках 80 размещен вал 18 нижней иглы. На рукаве 8 жестко закреплена рамка 81 нижней иглы, в направляющих которой размещен стержень 82 иглы.

От вала 18 через кривошип 88, палец кривошипа 84, шатун 85 и соединительную шпильку 86 стержень 82 получает возвратно-,поступательное дви>кение.

Нижний рукав 8 снабжен роликовой обгонной муфтой 87, наружная обойма которой имеет рифленую поверхность, обеспечивающую транспортирование материала. На полом валу

29 жестко закреплена звездочка 88, во впадинах которой размещены подпружиненные цилиндричеокие ролики 89 (см. фиг. 3).

d5

Приводом швейной машины служит электрод вигатель 40, закрепленный ца ползуне 1.

От электродвигателя через шкив 41 и ремень ,42 получает вращение шкив 48, свободно надетый на вал 18. Шкив выполнен в виде наружной обоймы роликовой муфты, внутри которой размещены двуплечие рычаги 44, внутренние ,плечи которых соединены с заклинивающимися рол 1ками. Наружные плечи рычагов охватывают конус 45, свободно надетый на вал 18.

Верхний и нижний рукава связаны через

П-образные пазы. На выступающих частях рукавов имеются профильные пазы,,в которые вставлены ролики 46 на тяге 47, жестко соединенной со стержнем 48, вставленным в напра вляющую 49. Вилка направляющей вставлена в паз конуса 45. На корпусе направляющей шарнир но,закреплен подпружиненный фиксатор 50, выступ которого входит»во впадину стержня 48. На стой ке 2 закреплен ролик

51. На ползуне 1 закреплен кронштейн 52, несущий на пра вляющую 49 с надетой на нее спиральной 1пружиной 58, один конец которой упирается в кронштейн 52, а другой — в гайку 54. Направляющая 49 соединена со штоком 55 ппевмоцилиндра (на чертеже не показан). б

2э

3:3

Во время работы машины ткань (на чертеже не показано) зажата на свободно вращающейся подста в ке, раополагается между обоймой, обгонной муфтой 87 и роликом 27 с рифленой поверхностью. При,включении электродвигателя ш кив 41, через реме нь 42, вращает шкив 48, а через него рычаги 44, роликовые муфты и вал 18. От вала через оарабан 17, ремень 16 и барабан 15 получает вращение вал 9. При Вращении валов с передаточным отношением 1: 1 получают движение кривошипно-шатунные механизмы и стержни 20 и 82 игл, расположенные под углом. П ри этом иглы получают возвратно-,поступательно- движение, взаимно про водя петельки друг к другу после провсдения их через ткань. Под действием эксцентрика 11 шатун 12 колеблет двуплечий рычаг 18 через тягу 14 (см. фиг 2), колеблет коромысло 10 и вал 7 отклонения верхней иглы. Рамка

19 и стержень 20 верхней иглы колеблются вдоль линии строчки. Звездочка 88 совершает . колебательное движение и через ро: лики 89 заклинивает обойму обгонной муфты

87, сообщая ей вращательное пульсирующее движение. Изделие, зажатое между обоймами

87 и роликом 27 перемещается на величину,, равную длине стежка. На эту же ггличину отклоняется стержень 20 верхней иглы в нижнее положение.

После завершения замкнутого цикла работы IBключается пневмоцилиндр, шток 55 которого перемещается вправо, перемещая направляющую 49 и стержень 48. Ролики 4б перемещаются по профильным пазам. В это время плечо направляющей 49, выполненное в виде вилки, выводит конус 45 из соприкосновения с двуплечими рычагами 44, и муфта рассоединяется со шкивом 48, который будет свободно вращаться на валу 18. Одновременно ролик 51 перемещается по горизонтальному прямому участку, подпружиненного фиксатора 50. Naшина останавливается. Дальнейшее перемещение штока 55 вправо приводит к повороту нижнего 8 и верхнего 4 рукавов на оси 56 под действием роликов 46, перемещающихся по наклонным участкам профильных пазов. Стержни

20 и 82 игл, обойма 87 и ролик 27 отходят друг от друга, выводя иглы из ткани, а фиксатор 50, взаимодействуя наклонной плоскостью с роликом 51, выходит из зацепления со стержнем 48.

Перемещение машины в нерабочую позицию осуществляется при дальнейшем перемещении направляющей 49 вправо, которая своим упором:перемещает кронштейн 52 и ползун 1 по направляющим. Механизм для обрезки верхней и нижней ниток производит обрезку и защемление концов ниток (на чертеже не показано). Выключение машины в!рабочую позицию происходит .в обратной последовательности, т. е. нажатием на пневмокнопку, включающую пневмопривод в обратном нааравлении.

Шток 55 перемещают влево направляющую

49, гайку 54 и, сжимая пружину 58, одновременно |перемещает ползун 1 до упора, ограничивающего ход машины из нерабочего положе4!4334

4-А

2

1

"Я

%1Б м

Ь о б

Риг 1 ния в рабочее. Конус 45;при этом будет поремещаться по валу 18 к рычагам 44. В это время фиксатор 50 переместится по ролику 51 и под действием пружины войдет в зацепление со стержнем 48. Стержень перемещает ролики

4б вначале по наклонным пазам, сближая рукава 8 и 4 до замыкания П-образных пазов стойки 2. При этом обойма 87 и ролик 27 зажимают ткань, и иглы входят в нее.

Затем ролики 4б продолжают перемещаться по профильным пазам, а конус 45 войдет в соприкосновение с рычагами 44, соединяя шкивов 48 .грез муфту с валом 18. Начинается процесс стачи вания, после завершения которого пневмопривод автоматически перемещает шток 55,вправо. Процессе повторяется.

Предмет изобретения

1. Швейная машина, содержащая верхний и нижний рукава, в которых расположены иглы, получающие возвратно-поступательное дви19 О w 5 t т i Ц д 11 жение HBвстречу и под углом друг IK другу от кривошипно-шатунных механизмов, кинематически связанных с приводом, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, рукава машины шарнирно связаны между собой и снабжены механизмом для перемещения их в вертикальной плоскости, а нижний рукав снабжен роликовой обгонной муфтой, наружная обойма которой имеет рифленую поверхность, обеспечивающую транспортирование материала.

2. Машина,по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для перемещения рукавов выполнен в виде кинематически связанного с приводом подпружиненного стержня, несущего ролики, расположенные в профильных пазах, имеющихся, в рука вах машины, и фиксатора.

3. Малина по п. 1, отличающаяся тем, что на верхнем рукаве машины установлен транспортирующий ролик с рифленой поверхностью, периодически взаимодействующий с рифленой,поверхностью обгонной муфты. 9 50 51 ! Л 5ч

414334

Б -б

Фиг. 3

Составитель Н. Тннде

Техред Л. Богданова

Корректор tl. Аук

Редактор T. Каранова

Заказ 809/10 Изд. ¹ 457 Тираж 456 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий. Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Полиграфическое об ьединение «Полиграфист» Управления издательств, полиграфии и книжной торговли Мосгорисполкома. Москва, ул. Макаренко, 5/16.