Патент ссср 415337

 

бкблн: . e ы МБ/,, 415337

П ИСАНИ Е

ЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советским

Социалистических

Республик

АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства—

Заявлено 22.10.71 (21) 1707553/22-1 (5!) Ы.Кл. С 23с 9/10 исоединением заявки №вЂ”

Государстванни1й комитет

Совета Министров СССР оо делан изобретений н открытий

Приоритет— бликовано 15.02.74. Бюллетень № 6 а опубликования описания 17.10.74 (53) УДК 621.785.51..06 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. С. Ляхович, Л. Н. Косачевский, А. Г. Кучерявый, М. Г. Крукович, Ю. В. туров и С. Н. Левитан

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ЖИДКОСТНОГО БОРИРОВАНИЯ

1

Изобретение относится к области химикотермической обрабооки металлов, в частности к процессу бори ро вания в жидких средах.

Из|вестен состав для жидкостного бори рования, состоящий из бугры, борного ангидрида и силикомарганца. Борирова ни е в этом составе обеспечивает получение однофазного боридного слоя, состоящего из Fe B с микротвердостью 1600 кгlлм .

Для по вышения износостойкости бо ридного слоя предлагается в состав для борирования,вместо силнкомарган ца вводить мапниевокальциевую лигатуру п ри следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Бу ра 45 — 85

Борный ангидрид 5 — 15

Магниевокальциввая лигатура 10 — 40

Матниевокальциевую лигатуру:применяют в .виде порошка с размером трахнул

0,025 — 1 л.я. Лигатура содержит (в вес. /о): магний 15 — 25;,кальций 19 — 28; кремний

51 — 54; алюминий 1,5 — 2,5; титан 1,5 — 2,5.

Процесс насьпцения .проводят при температуре 800 — 1100 С в течение 1 — 6 час в зависимости от глубины слоя.

Описываемый состав расплава обеспечи2 вает получение на железе и сталях двухфазных боридных слоев, eостоящих пз ГеВ и

ГееВ и имеющих микротвердость соответственно 2000 и 1600 кг/,ила.

Присутствие на упрочнясмой поверхности высокотвврдой фазы FeB обеспсчиваст обрабатываемым изделиям áe7åå высокую износостойкость по сравненшо с обработкой в известном составе. Прп бори ровании стали 45 в

1р предложенном составе при температуре 950 С в течение 4 час получают борпдный слой глуби ной 150 .1!К, состоящий из двух фаз FeB u

Fe2B.

Предмет изобретения

Состав для жидкостного борирования, содержащий бугру и борный а нгидрид, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения износостойкости боридного слоя, в него введена магниевокальциевая лигатура при следующем соотношении компонента в (в вес. /о):

Бура 45 — 85

Борный ангидрид 5 — 15

Магниевокальциевая лигатура 10 — 40