Патент ссср 416327

 

СО%2 Сб38тсиих

Социапистических

Р!всп бп!ик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявле! о 15.71.1972 (№ 1796943 29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 25 11.1974. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 05.07.1974

М. Кл, С 04b 21/02

Гкрврствен!!ь!й лаы !тет

Соав1а Мнп!!строб С1,ьР!

10 дела! иЫРег;вий

И Gii .! i;iiíii

УДК 666.974.62(088 8) Авторы изобретения

К. Д. Некрасов, A. E. Шейкин, А. П. Тарасова, М. Я. Кривицкий, А. E. Федоров, А. А. Влюсин, А. Л. Карг!ова и T. П. Авдеева

Научно-исследовательский институт бетона и железобетона и Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт инженеров железнодорожного транспорта

Заявители

СЫРЬЕВАЯ CMECh ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖАРОСТОЙКОГО ГАЗОБЕТОНА

Предмет изобретения

Изобретение относится к приготовлению смеси для получения жаростойкого газобетона с добавкой технического глинозема.

Известна сырьевая смесь для изготовления жаростойкого газобетона, включающая высокоглиноземистый цемент, шлифпорошок белого корунда и алюминиевую пудру. 0днако эта смесь не обладает высокой прочностью и высокой температурой применения.

Цель изобретения — повысить температуростойкость и прочность жаростойкого газобеi она.

Достигается это тем, что сырьевая смесь содержит дополнительно технический глинозем, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Высокоглиноземистый цемент 60 — 75

Шлифпорошок белого корунда 22 — -33

Алюминиевая пудра 0,2 — 0,8

Технический глинозем 3 — 8

Это позволяет повысить прочность газобетона и температуру применения до 1400 С.

Полученный жаростойкий газобетон обладает следующими физико-механическими свойствами:

Температура применения, С 1400

Объемная масса, кг/м 600 — 1000

Предел прочности при сжатии после сушки при 110 С, кг/с м - 15 — 30

Технология производства жаростойкого газобетона практически не отличается от производства обычного газобетона и имеет большое преимущество, что не требует автоклавной обработки — это значительно облегчает возможность освоения новой продукции.

Использование жаростойкого газобетона вместо корундовсго легковеса дает экономию

16 400 рублей на 1 тонну изделия.

Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого газобе!гона, включающая высокоглиноземнстый не 1!ент, !нлифпоро!цок белого ко20 рунда и алюми!!новую пудру, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с цель!0 повышения темпсратуростойкости и прочности, она содержит дополнительно текин !ескпй глинозем при следующем соотношении компонентов, вес. %.

25 Высокоглиноземистый цемент 60 — 75

Шлпфпорошок белого корунда 22 — 33

Алюмпнневач пудра 0,2 — 0,8

Техгн!ческий глинозем 3 — 8

Патент ссср 416327 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленному строительству и может быть использовано для производства ячеистых бетонов из некондиционного сырья

Изобретение относится к строительным материалам

Газобетон // 2107675

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к поризованным бетонам, и может быть использовано при изготовлении конструкций и возведении зданий с применением поризованных бетонов

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона и к способу изготовлений изделий из ячеистого бетона

Изобретение относится к строительству, а именно к устройству полов и заполнению стеновых колодцев в промышленных и гражданских зданиях

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления стеновых неармированных блоков и теплоизоляции

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления поризованных строительных изделий и конструкций, теплоизоляции строительных конструкций, трубопроводов и технологического оборудования, работающих в широком диапазоне температур - от низких до высоких

Изобретение относится к технике производства строительных материалов, а именно к изготовлению сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона, которая может быть использована для изготовления конструктивно-теплоизоляционных изделий
Наверх