Патент ссср 417239

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОюз СОВетских

Социалистических

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 17.Ч.1972 (¹ 1785733/22-2) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 28.11.1974. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 15Л 11.1974

М. Кл, В 22d 29/00

Государственный комитет

Совета Мииистров СССР по делам изаоретений и открытий

УДК 621.747.52 (088.8) Авторы изобретения

Б. М. Колявкин, В. Д. Сенюков и Д. Н. Эйсмонт

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ БЛОКОВ

МОДЕЛЕЙ

Изобретение относится к области литья по растворяемым моделям.

Известна установка для удаления модельного состава из керамических форм, которая включает многопозиционный стол с установленными на нем керамическими блоками, обогреваемые устройства подачи под напором растворителя, у каждого из которых на емкости для растворителя закреплены элементы, подводящие растворитель к керамическому блоку. Такая установка не обеспечивает интенсивного растворения моделей, особенно солевых моделей сложной конфигурации.

С целью интенсификации процесса растворения за счет подвода свежих порций растворителя непосредственно к поверхности модели и обеспечения его циркуляции предлагаемая установка снабжена копиром, соответствующим конфигурации модели, и кареткой, перемещаемой по копиру. На каретке закрепляется подводящий элемент. Это позволяет вести растворение всех частей модели в проточном растворителе. Кроме того, каретка может быть выполнена приводной с магнитными роликами, а копир — из ферромагнитного материала.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка для удаления из керамических блоков моделей, общий вид; на фиг. 2 — разрез по Л вЂ” Л на фиг. 1.

Установка имеет стол 1 со стойками 2, на которых смонтированы баки 3 с растворителем. Баки 3 снабжены переливными трубками (на чертеже не показаны). Стол 1, на котором устанавливаются керамические блоки 4, имеет

5 корыто 5, соединенное трубопроводом с насосной установкой б, выход ко-орой через вентили 7 присоединяе1ся к бакам 3. Растворитель, поступающий в баки 3, проходит через нагреватели 8. В днище бака 3 имеются отводы, к

10 которым через вентили 9 присоединяются гибкие, например резиновые, шланги 10. Шланги имеют наконечники 11. Для растворения моделей сложной конфигурации наконечники 11 закрепляются на кронштейне 12, который может

15 быть выполнен из трубки. Кронштейн 12 монтируется на каретке 13, которая снабжена роликами 14, катящимися по копиру 15. Перемещение каретки 13 по копиру 15 может происходить под воздействием собственного веса

20 каретки, а при малых углах наклона коппра перемещение может осуществляться принудительно. В этом случае ролики 14 выполняются приводными и магнитными, прилипающими к ферромагнитному копиру 15, например выпол25 пенному из полосовой стали.

Установка работает следующим образом.

Керамические блоки 4 устанавливают на столе 1 заливочными отверстиями кверху. Копиры 15 и кронштейны 12 пзгибают в соответ30 ствии с конфигурацией модели. В заливочные

417239 отверст блоков 4 вставляют кронштейны 12, открывают вентили 7 и 9, включают насосную установку 6 и нагреватели 8. Растворитель из бака 3 по шлангу 10 поступает к модели и, переливаясь через край керамического блока

4, сливается в корыто 5, откуда поступает к насосной установке 6 и снова в бак 3. Режим работы нагревателей 8 назначается таким, ч гобы температура растворителя повышалась постепенно. Это обеспечивает интенсивное растворение без угрозы трещинообразования в оболочке. По мере растворения модели кранштейны 12 с каретками 13 и шлангами 10 опускаются, чем обеспечивается подача свежих порций растворителя непосредственно к поверхности модели и циркуляция растворителя внутри блока 4.

По окончании растворения закрывают вентиль 9, кронштейн 12 вынимают из блока 4, снимают блок со стола и направляют на сушку. Растворитель, продолжающий поступать в бак 3, если насосная установка 6 не выключена и вентиль 7 не закрыт, сливается оттуда непосредственно в корыто 5 по переливной трубке.

Установку целесообразно выполнить многопозиционной с тем, чтобы разгрузку и загрузку керамических блоков, питаемых растворителем от одного бака, можно было производить в то время, когда происходит растворение моделей, питаемых от другого бака.

Высокая интенсивность растворения соле5 вых моделей проточным растворителем позволяет в ряде случаев производить удаление моделей холодной водой. При этом отпадает необходпмость в применении нагревателей.

Предмет изобретения

1. Установка для удаления из керамических блоков:,! оделей, преимущественно солевых, включающая многопозиционный стол для установки на нем керамических блоков, обогре15 ваемые устройства подачи под напором растворителя, у каждого из которых на емкости для растворителя закреплены элементы, подводящие растворитель к керамическому блоку, отл и ча юща я ся тем, что, с целью ускоре20 ния растворения моделей сложной конфигурации, емкость для растворителя снабжена копиром, соответствующим конфигурации модели, и перемещаемой по нему кареткой, на которой закреплен подводящий элемент.

25 2. Установка по п. 1, отлич а юща яся тем, что каретка выполнена приводной с магнитными роликами, а копир — из ферромагнитного материала.

417239

А-А

PeZ, 2

Составитель Б. Колявкин

Редактор Е. Шепелева Техрсд 3. Тараненко Корректор T. Добровольская

Заказ 1708/7 Изд. Ае 13!9 Тираж 811 Подписное

Ц1!ИИПИ Рос)дарсгвспього кi антс-.à Совета Мпписгров СССР по дслагн изобретений и о,крытпп

Москва, К-35, Раугпская наб.. д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2