Патент ссср 417294

 

GA ИОАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено ОЗ.V.1972 (№ 1779613/29-33) М Кл. В 28Ь 11 14 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 28.11.1974. бюллетень № S

Дата опубликования описания 22Х11.1974

Государотвенный комите

Совета Миниотров СССР

А0 делам изобретений и открытий

УД1х 666.3.022.93 (088.S) Авторы изобретения

Ю. А. Шавров и Ю. П. Трюхан

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промышленности строительных материалов стРойство для Рюлния ячеистого ББтонА

ДО АВтОКААВной ОБРАБотКи

Изобретение относится к устройствам для резания ячеистобетонных массивов в полупластическом состоянии на панели и блоки путем врезаиия прямолинейных режущих органов, например струн, совершающих продольное возвратно-поступательное движение резания (пиление) и поперечное перемещение (подачу) и может быть использовано в промышленности строительных материалов при создании оборудования для производства ячеистобетонных изделий.

Известно устройство для резания ячеистого бетона до автоклавной обработки, содержагцее механизм резания, механизм его возвратйо-поступательного движения с циклическим приводом и механизм поперечной подачи, смонтированные на двух рамах, перемещаемых по ходовым винтам и направляющим портала.

Цель изобретейия — повышение чистоты поверхности реза и предотвращение скалывания кромок.

Для этого механизм поперечной подачи выПолнен в виде двух смонтированных на ходовых гайках муфт свободного хода, кинематически связанных посредством зубчато-реечйой передачи с механизмом резания, и снабжен дополнительным приводом ускоренного перемещения, причем циклический привод смонтирован на одной из подвижных рам и

coe IIIIoI1 ша1риирно с зубчатыми .рейками,;кинематически связанными с тягами механизма резания, а последние связаны между собой компенсирующим регулятором натяжения струны.

На фиг. 1 и 2 изооражено устройство в двух проекциях, где о — направление вращения циклического привода резания и подачи, о!— направление вращения одной из ходовых гаек

1р механизма поперечной подачи струны при вращении циклического привода по стрелке от в первом полуцикле.

Массив на тележке 1 установлен под «йилящеЙ» cTp) ноп 2, 1 Онцы KQTopoII закреплены на

15 качающихся секторах 3, шар1гирно copllllIBIIных между сооой тягами 4 с кок!пенсиру!Ощи звеном 5, предназначенным для !apllponaIIIloi натяжения струны, На ко!1цах тяг 6 шарнирНО закреплен!! зуочатые ре11ки 7, 1 Онтаlсгирующие тыльной стороной с направляющими роликами 8 и зацепляющиеся с. зубчагыми ве11. цами соответственно правой 9 и левой 10 разнонаправленных муфт свободного хода, причем внутре!инне обой !ы муфт выполнены в виде ходовых гаек 11 (правой) и 12 (левой) с резьбами разноимснного направления. Гайки

11 и 12, в свою очередь, смонтированы в подшипниках (на фиг. не показаны) подвихкн1,1х рам 13 и 14 и навинчены на ходовые винты 15, ЗО установленные в подшипниках портала 16, 10

30 снаоженного направляющими 17, контактирующими с подвижными рамами 13 и 14.

На поперечине портала 16 смонтирован механизм 18 быстрого отвода струны, который имеет автономный вспомогательный электропривод. Циклический (рабочий) привод 19 резания и поперечной подачи струны смонтирован на одной из подвижных рам 14. Таким образом, устройство снабжено двумя приводами — установочным и рабочим, не требующим взаимной синхронизации.

При вращении циклического привода 19 в первый полуцикл в направлении стрелки а (фпг. 1) струна 2 получает продольное перемещение. Прп этом муфта свободного хода 9 передает в направлении стрелки о вращение ходовой гайке 11, осуществляющей перемещение рамы 13 по ходовому винту 15 в направлении поперечной подачи струпы 2. 11оперечную подачу получает конец струны, связанный с рамой 13, а рама 14 неподвижна.

Во второй полуцпкл привода 19 струна получит продольное н поперечное перемещение.

При этом муфта 9 будет вращаться вхолостую в обратном направлении, оставляя ходовую гайку 11, а следовательно, и раму 13 неподвижнон, в то время как муфта 10, вращаясь совместно с ходовой гайкой 12, переместит раму 14 со своим концом струны 2 в направлении поперечной подачи. Затем цикл повторяется. Для быстрого подвода и отвода струны 2 от массива служит вспомогательный механизм 18 ускоренного перемещения, который может быть включен в любой момент времени.

Параметры механизмов резания и поперечной подачи выбраны таким образом, чтобы соотношение абсолютных величин мгновенных скоростей резания и подачи в каждой точке было бы в пределах от 10 до 20 в периоды ускорения и замедления движения струны, а в периоды установившихся скоростей равно 20.

Предмет изобретения

Устройство для резания ячеистого бетона до автоклавной обработки, содержащее механизм резания, механизм его возвратно-поступательного движения с циклическим приводом и механизм поперечной подачи, смонтированные на двух рамах, перемещаемых по кодовым винтам и направляющим портала, о тл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения чистоты поверхности реза и предотвращения скалывания кромок, механизм поперечной подачи выполнен в виде двух смонтированных на ходовых гайках муфт свободного хода, кинематически связанных посредством зубчатореечной передачи с механизмом резания, и снабжен дополнительным приводом ускоренного перемещения, причем циклический привод смонтирован на одной из подвижных рам и соединен шарнирно с зубчатыми рейками, кинематически связанными с тягами механизма резания, а последние связаны между собой компенсирующим регулятором натяжения струны.

7 .«

-т

Фда

Составитель Г. Студенецкан

Текред Л. Богданова

Редактор Т. Пилипенко

Корректор Л. Царькова

Заказ 1755/7 Изд. № !338 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

tIo делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2