Патент ссср 417483
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 04.1Х.1972 (№ 1826057/22-2) с т.рисоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.11.1974. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 19ХП.1974
М. Кл. С 21с 5/48
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изаоретений и открытий
УДК 669.184.142(088.8) Авторы изобретения
Г. Л. Гурский, В. И. Beëè÷åèêî, 10. Г. Дубина и И. Г, Мисюра
Днепровский металлургический завод им. Ф. 3. Дзержинского
Заявитель
ФУРМА
Предмет изобретения
Изобретение относится к металлургии черных металлов, в частности к устройствам для продувки жидкого металла в сталеплавильных агрегатах.
Известна фурма для продувки жидкого металла с головкой, выполненной из двух взаимно-подвижных элементов, смежные поверхности которых образуют дутьевую щель. Истекающая струя при этом имеет форму расходящегося конуса. Фурма позволяет снизить 10 пылеобразование и угар железа при продувке.
С целью повышения эффективности воздействия газового потока на жидкий металл и упрощения конструкции в корпусе головки предлагаемой фурмы между выходным отвер- 15 стием сопла и каналом подвода окислителя выполнена кольцевая камера, причем капал ввода окислителя в камеру расположен тапгенциально камере и под острым углом к плоскости среза выходного сопла. 20
На чертеже показана головка предлагаемой фурмы.
В охлаждаемом корпусе 1 располохкены кольцевая камера 2, канал 3 для ввода окислителя в камеру и выходное сопло 4. 25
Камера 2 установлена по оси сопла 4; канал
3 для ввода окислителя в камеру установлен тангенциально камере под острым углом к плоскости среза сопла 4. Основание камеры выполнено по винтовой линии и обеспечивает 50 шаг, равный о. (диаметру канала ввода окислителя) .
Работает фурма следующим образом.
Окислитель по каналу 3 поступает в камеру
2. При этом струя окислителя направляется в камеру тангенциально и под углом к плоскости среза выходного сопла. Струя окислителя в камере движется по спирали.
Истечение потока из сопла в этом случае происходит только по кромке сопла, а струя приобретает форму расходящегося вращающегося конуса. Для исключения возможности истечения из сопла 4 окислителя сплошным потоком параметры выходного сопла, камеры и канала ввода окислителя в камеру должны
d удовлетворять соотношениям: а = arctg—
0z (d — диаметр канала ввода окислителя); D =
= (1,2 — 1,8) d (D — диаметр выходного сопла).
Фурма для продувки жидкого металла, содержащая головку, состоящую из корпуса с каналом для подвода окислителя и сопла, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности воздействия газового потока на
417483
Составитель В. Кохов
Техред А. Камышникова
Редактор Е. Шепелева
Корректор О. Тюрина
Заказ 1715/8 Изд. № 1346 Тираж 591 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 жидкий металл и упрощения конструкции фурмы, между выходным отверстием сопла и каналом подвода окислителя выполнена кольцевая камера, причем канал ввода окислителя в камеру встроен тангенциально и под острым углом к плоскости среза выходного сопла.
