Патент ссср 418563

 

(и) 4I8563

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соэетскии

Сощиалисти четких

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 13.Х.1972 (№ 1836631/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 05.03,74. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 09.08.74

М, 1(л. С 22с1 1,02

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий

У,1 1(669.29Л 76:621.3.035 (088.8) Авторы изобрс гения 1;. Г1оляков и В. i(. Румянцев

Заявитель Ордеьа Трудового Красного Знамени Узбекский комбинат тугоплавких и жаропрочных металлоь

ЭЛ ЕКТРОЛ ВЕЗЕР Д11Я ПОЛ УЧЕИ ИЯ ME ГАЛЛОВ

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к устройствам для получения металлов электролизом, а также может быть использовано при переработке отходов редких металлов и сплавов.

Известен электролизер для получения металлов, включающий герметичный корпус, полые перфорированные анод и катод, снабженный перфорированной диафрагмой из токонепроводящего материала.

Предложенный электролизер интенсифицирует процесс анодного растворения. Это достигается тем, что катод расположен внутри анода, снабженного грузом с отверстиями и трубой с закрытым торцом.

На фиг. 1, 2 и 3 схематически изображен электролизер.

Он состоит из герметичного корпуса 1 с крышкой, полого перфорированного анода 2, куда насыпают исходный материал, внутри которого расположен полый перфорированный катод 3, выполненный из металла, снабженный перфорированной диафрагмой 4 из токонепроводящего материала и трубопроводом 5 для подачи электролита. К катоду подключен электрод 6, а к аноду специальным устройством — электрод 7. Насыпаемый материал анода для лучшего контакта между собой и перфорированными стенками анода прижимают грузом 8 с отверстиями для лучшего прохождения электролита и трубой 9 с закрытым торцом. Электролизер может иметь один или несколько катодов (фиг. 2, 3).

Корпус 1 сверху закрыт герметической

5 крышкой и имеет вытяжную вентиляцию. Это обеспечивает чистоту и санитарную безопасность в рабочем помещении, где находится электролизер.

Электролпзер работает следующим обра10 зом.

В польш анод 2 засыпают материал, который подвергают анод ому растворению, в виде кусков, стружки, проволоки и т. п. Затем этот материал придавливают грузом 8 для

1S лучшего контакта между засыпанными кусками материала. Циркуляцию электролита ведут следующим образом. Электролит из бакасборника центробежным насосом под давлением 4 — 6 атм поступает в холодильник, где

2о охлаждается до температуры 20 — 30 С, и по трубопроводу 5 через полый перфорированный металлический катод 3 и перфорированную изолирующую диафрагму 4 идет в пространство анода, где протекает процесс анод2б ного растворения, и далее через неплотности засыпанного растворяемого материала заполняет пространство анода, проходит через отверстия груза 8 п переливается через края полого анода на дпо корпуса 1. Затем через па30 трубок попадает па путч-фильтр для отделе418563 ния от твердых остатков процесса анодного растворения и после этого в бак-сборник

Электрический ток включают при непрерывной циркуляции электролита. Электрический ток на анод 2 подается через электрод 7, который крепится к нему прижимными болтами.

Электрический ток на полый металлический перфорированный катод 3, который является также трубопроводом подачи электролита, поступает через электрод 6.

Процесс анодного растворения в электролизере идет следующим образом.

При наличии электрического тока па электродах и циркуляции электролита происходит анодное растворение засыпанного материала.

Образующиеся продукты растворения, а также избыточное тепло процесса уносятся циркулирующим электролитом, создавая, таким образом, условия для течения процесса с высокой скоростью. По мере растворения материала отверстия полого катода 3 и диафрагмы 4, через которые идет циркулирующий электролит, оголяются из-за опускания слоя растворяемого материала, и электролит может свободно вытекать через открытые отвер5

25 стия, минуя слой оставшегося нерастворенного материала. Чтобы избежать этого, груз 8, спускаясь вместе с растворенным материалом, полой металлической трубой 9 с закрытым торцом закрывает открывающиеся отверстия на диафрагме 4 и катоде 3. Таким обра=-ом, электролит непрерывно проходит через слой растворяемого материала.

Такие ячейки могут быть скомпонованы в группы для увеличения количества перерабатываемого материала (фиг. 3) . Создание групп из элементарных ячеек облегчает преодоление затруднений, связанных с питанием электролизера электроэнергией.

Предмет изобретения

Электролизер для получения металлов, включающий герметичный корпус, полые перфорированные анод и катод, снабженный перфорированной диафрагмой из токонепроводящего материала, о т л и ч а ю щ и и ся тем, что, с целью интенсификации процесса анодного растворения, катод расположен внутри анода, снабженного грузом с отверстиями и трубой с закрытым торцом.

418563

Фиг./

Составитель Н. Шевцова

Техред Л. Богданова

Редактор О. Филиппова

Корректор Н. Торкина

Заказ !810/5 Изд. ¹ 578 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раугиская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2