Раствор для химического осаждения сплавов на основе кобальта

Авторы патента:


 

О П И С А Н И Е !418570

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Ceu„ - ая- 1è ицеа их

Р6."и.;.. пнн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.12.71 (21) 1722628, 22-1 (51) М. Кл. С 23с 3/02 с присоединением заявки

Гссудерстееппый к метет

Ссеета Мипкстрсе с!;ср па делам кзсбретекий и сткрыт!!?! (32) Приоритет

Опубликовано 05.03.74. Бюллетень М 9

Дата опубликования описания 05.08.74 (53) УДК 621.793,3.669.

257(088 8) (72) Р.вторы н 3 о б,; е т е н ! 5!

Г. И. Розовский, A. M. Луняцк и В. М. Раджюнене

И!!ститут химии и химической технологии АН Литовской ССР и Специальное конструкторское бюро вычислительных машин (71) ">,ë,."..r.. тег!!! (54) РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВОВ

HA ОСНОВЕ КОБАЛЬТА

0,5-0,8

Изобретение относится к области нанесения химических покрытий.

Известен раствор для химического осаждения сплавов на основе кобальта, содержащий сернокисль!й кобальт, гипофосфит натрия, лимо!!. !окислы!! н;T1?Hi!, соль соосаждаеыого металла и лиганд.

Предложенный раствор отличается от известного использованием в качестве соли соосаждаемого металла и лиганда хлористого кадмия и гликокола соответственно и введением в состав раствора дополнительно гидроокиси натрия, углекислого натрия и лаурилсульфата при определенном соотношении компонентов. Это улучшает магнитные характеристики получаемых покрытий, повышает стабильность и выравнивающую способность раствора.

Предложенный раствор содержит, г/л:

Сернокислый кобальт 80 — 90

Гипофосфит натрия 100 †1

Лимоннокислый натрий 115 — 135

Хлористый кадмий 0,02 — 0,06

Гликокол 15 — 30

Гидроокись натрия 8 — 17

Углекислый натрий 25 — 40

Лаурилсульф ат 0,12 — 0,07

Процесс осаждения покрытий из данного раствора ведут при рН 9,2 — 10,2 и температуре 60 — 80 С. Скорость осаждения изменяется с 0,05 — 0,06 мк/мин при 60 С до 0,22—

0,25 мк/мин при 80 С.

Полученное покрытие содержит 0,3 — 0,6с/О кадмия, 2 — 3",О фосфора, остальное кобальт и имеет при толщш!е 0,4 — 0,5 мк следующие магнитные характеристики:

Коэрцитивная сила, ка/м 60 — 80

Остаточная магнитная индукция. тл

Прямоугольность петли гистерезиса 0,7 — 0,8

Раствор готовят следующим образом.

В раствор гидроокиси натрия вводят после15 довательно соль кобальта, лимоннокислый натрий, гликокол и гнпофосфит, затем добавляют углекислый натрий и в последнюю очередь растворы хлористого кадмия и лаурилсульфата. Раствор стабилен в работе. В нем практи20 чески не происходит окисления двухвалентного кобальта до трехвалентного и поэтому он пригоден для длительного использования. При периодическом корректировании рН, содержания солей кобальта, гипофосфита и кадмия

25 длительность работы раствора лимитируется лишь накоплением в нем значительных количеств фосфита. В присутствии соли кадмия раствор начинает проявлять некоторую способность к выравнивающему действию, кото30 рое особенно явно наблюдается при осажде418570

Составитель P. Ухлинова

Техред Е. Борисова

Корректор Н. Торкина

Редактор О. Филиппова

Заказ 1774/7 Изд. М 609 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 нии покрытия на подложку, не обладающую высоким классом чистоты поверхности.

Предмет изобретения

Раствор для химического осаждения сплавов на основе кобальта, содержащий сернокислый кобальт, гипофосфит натрия, лимоннокислый натрий, соль соосаждаемого металла и лиганд, отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных характеристик покрытий, повышения стабильности и выравнивающей способности раствора, в качестве соли соосаждаемого металла и лиганда используют хлористый кадмий и гликокол соответственно и в состав раствора дополнительно вводят гидроокись натрия, углекислый натрий и лаурилсульфат при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сернокислый кобальт 80 — 90

Гипофосфит натрия 100 — 120

Лимоннокислый натрий 115 — 135

Хлористый кадмий 0,02 — 0,06

10 Гликокол 15 — 30

Гидроокись натрия 8 — 17

Углекислый натрий 25 — 40

Л аурилсульфат 0,02 — 0,07

Раствор для химического осаждения сплавов на основе кобальта Раствор для химического осаждения сплавов на основе кобальта 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий и может быть использовано при химическом никелировании стальных деталей, которые могут быть использованы в химической промышленности и машиностроении
Изобретение относится к химическому нанесению металлических покрытий, в частности из сплавов на основе никеля, и может найти применение в машино- и приборостроении

Изобретение относится к получению барьерного слоя полупроводникового элемента для предотвращения диффузии меди, нанесенной в качестве материала электропроводки

Изобретение относится к технике нанесения химических покрытий, а именно к химическому осаждению сплавов на поверхность алюминиевых порошков, которые находят широкое применение в гетерогенных системах
Изобретение относится к области химического нанесения покрытий на металлические поверхности
Изобретение относится к технологии металлизации поверхности, а именно к способу нанесения никель-боридного покрытия на изделия из металлов методом автокаталитического осаждения из щелочного раствора. Раствор содержит следующие компоненты, мас.%: хлорид никеля 0,35-0,63, борогидрид натрия 0,025-0,105, вольфрамат свинца 0,0018-0,0054, этилендиамин 20,0-28,0, гидроксид натрия до получения величины pН от 10,0 до 14,0, деминерализованная вода остальное. Перед осаждением покрытия на обрабатываемую деталь подают ток с плотностью 0,027±0,005 А/см2. В частных случаях осуществления изобретения ток подают в течение 5-60 сек, а концентрацию раствора и его температуру подбирают с обеспечением скорости осаждения покрытия от 10 до 12 мкм/час. Получается механически прочное, с хорошей адгезией, а также стойкое к истиранию блестящее покрытие на основе никеля. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к химическому нанесению металлических покрытий из сплавов на основе никеля. Способ включает выдержку изделий в водном растворе, содержащем компоненты при следующем соотношении, моль/л: соль никеля 0,075-0,125; соль меди - 0,0008-0,008, соль свинца (0,6-1,2)·10-5; гипофосфит натрия 0,28-0,40; глицин 0,10-0,40; ортофосфорная кислота 0,10-0,30; тетраборат натрия 0,05-0,10, причем нанесение покрытия проводят при температуре раствора 70-93°С и pH 6,3-8,7. В качестве соли никеля раствор содержит сульфат, хлорид или ацетат никеля, а в качестве соли свинца - нитрат или ацетат свинца. Нанесение покрытия может быть осуществлено на поверхность изделий из стали, меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов, пластмассы или волокнистых и тканевых структур из природных или синтетических материалов. Изобретение обеспечивает получение высококачественных никель-медь-фосфорных покрытий, содержащих от 5 до 8% фосфора и до 8% меди, обладающих повышенным блеском и предназначенных для использования как в качестве защитно-декоративных, так и защитных и износостойких, особенно после дополнительной термообработки. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 пр.

Изобретение относится к химическому нанесению металлических покрытий из сплавов на основе никеля и может найти применение в машиностроении, приборостроении и авиастроении для создания коррозионно-стойких, износостойких и декоративных покрытий. Способ включает выдержку изделий в водном растворе, содержащем компоненты при следующем соотношении, моль/л: соль никеля 0,075-0,125; соль свинца (0,6-1,2)·10-5; гипофосфит натрия 0,28-0,40; глицин 0,10-0,40; ортофосфорная кислота 0,10-0,30; тетраборат натрия 0,05-0,10, причем нанесение покрытия проводят при температуре раствора 70-93°С и pH 6,3-8,7. Нанесение покрытия может быть осуществлено на поверхность изделий из стали, меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов, пластмассы или волокнистых и тканевых структур из природных или синтетических материалов. Изобретение обеспечивает получение высококачественных никель-фосфорных покрытий, содержащих от 5 до 8% фосфора, при повышении производительности и снижении энергозатрат. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 пр.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-20T03:09:15
Наверх