Способ обработки зернистых материалов

 

О П И С А Н И Е ttt! 420324

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.07,71 (21) 1680885/23-26 (51) М. Кл. В Olj 9 18 с присоединением заявки

Государственное! комитет

Совета Минна!ров ГССР по делам изо5ретений и отнрыпий (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 21.08.74 (53) УДК 66.096.5 (088.8) (72) Автор изобретения

М. С. Юфа (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТЫХ !МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к процессам обработки материалов в кипящем слое.

Известен способ обработки зернистых материалов в виброкипящем слое в аппарате с газораспределительной реше.кой путем наложения колебаний на ожижающи"". поток с частотой прерывания 2 — 9 гц и сква>кнос.ыо 1- — 4.

Однако аппараты кипящего слоя, в которых проводят обработку материалов, имеют низкую производительность.

Для создания такого способа обработки материалов, при котором было бы возможно сократить расход Ожижяlсщего агента и уВслпчить высоту слоя, предлагается газораспределительную решетку подвергать вибрациям с частотой 3 — 5 гц и амплитудой 10 — 30 мм.

Для некоторых реакций, проводимых в кипящем слое с восстановительной атмосферой, а также для сушки во втором периоде Tpco) ется минимальное количесчво псевдосжи>кающего ягспта. При таком способе псевдсожпжеп!!я сго расход можно снизить в 1,5 — 2 раза по сравнению с минимальным р",.сходом пмпульспог0 вибрскипящего слоя.

Пример. В конически-цилиндрическом аппарате создаВался иъ1пулl cныl1 Вибрскипяшпй слой колчеда1шого огарка пу-ем прерывания потока па входе в аппара1 с определе1шой частоTîé и скважпGcabto.

Формирование потока заданных параметров осуществлялось клапаном-пульсатором. Частоту прсрывашгя потока для получения импульсного виброкипящего слоя устанавливали

В пРеде.аЯх 2 — 9 гц, а скВажность т„„е т„,.е--= 1 — 4 (соотношение времени, в течение которого поток перекрыт, ко времени, в течение которого поток поступает в аппарат за один период).

Частота вибрацш! газоряспределп;ельпой

10 решетки 3- 5 гц, я амплитуда измепястся от

10 до 30 мм.

В результате комбинированного воздействия пульсаций решсTки и пульсаций псевдоожижяющсго потока получается одп<.родная

15 структура виброкипящего слоя большс! высоты при минимальном расходе псевдоожнжающего агента. Взаимное воздействие импульсного потока и механических вибраций на решетку позволяет приводить в движение круп20 пые частицы в прпрсшеточпой зоне, а также предохраняет ст забивания частицами отверcTHrl решетки. Это обстоя Iе IbcTBQ позволяет удлипп1ь период эксплуатации яппар:1тя без остановки па чистку и удаление крупных час25 тиц.

Предмет изобретения

Способ обработки зернистых материалов в виброкипящем слое в аппарате с газораспре30 делительной решеткой путем наложения коле420324

Составитель Н, Кацовская

Техред Л. Богданова

Редактор Н. Джарагетти

Корректор А. Степанова

Заказ 2042/4 Изд. М 657 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 баний на ожижающий поток с частотой прерывания 2 — 9 гц и скважностью 1 — 4, отлич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса, газораспределительную решетку подвергают вибрациям с частотой 3 — 5 гц и амплитудой 10 — 30 мм.