Способ получения муллита

Авторы патента:

C04B35/653 - процессы, включающие стадию плавления

C04B35/185 - муллит

О П И С А Н И Е 1щ 42I667

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сьаз Сьветсиий

Социалистическими

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (51) М. Кл. С 04Ь "5 00

С 04b 35/18 (22) Заявлено 21.04.71 (21) 1650819 29-33 с присоединением заязки (32) Приоритет

Опубликовано 30.03.74. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описа,.пя 20.08.74

Государственный комитет

Соавта Министров СССР оо делам изооретвниа н открытий (08 8) (72) Авторы изобретения

M. Г. Манвелян, И. И. Елфимов и К. Г. Асланяи

Институт общей и неорганической химии АН Армянской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУЛЛИТА

4МаАIС1 +SiOã 1 02

-2AI,O, SiO,+4NaCI+6C1 t

Изобретение относится к области производства огнеупорных изделий и может бы, ь использовано для изготовления высокоглиноземистых термостойких материалов, Известен способ получения муллита путем кристаллизации расплава шихты исходных компонентов, взятых в стехиометрическом соотношении, в присутствии фторида алюминия в качестве минерализатора. По известному способу получают сравнительно крупные кристаллы муллита.

Цель изобретения вЂ” получение тонкоднсперсного муллита состава 2AI O SiO с размером призматических кристаллов 3 вЂ” 14 мк i.

Для этого шихту, содержащую безводный хлористый алюминий, хлорид щелочного металла и двуокись кремния расплавляют прп

850 С и в полученный расплав подают газообразный кислород.

Для получения муллита в реакторе смешивают расчетное количество хлористого алюминия, хлорида щелочного металла и измельченной двуокиси кремния. Шихту расплавляют и при 850 С в расплав подают газообразный кислород, который барботируют в течение одного часа. Расход кислорода составляет

12 л/час. При этом происходит реакция:

Муллнт оседает на дно реакiopa, По окончании реакции осадок промывают водой и просушивают в шкафу прп 120"С.

Полученная масса состоит из игольчатых кристаллов снежно-белого цвета длиной 3вЂ”

14 мкм н шириной 0,2 вЂ” 0,5 мкм.

10 Кристаллы полученного муллпта имеют состав 2А!0 . SiOi (содержанпе Al 03 вЂ” 77,65 о, SiO2 вЂ” 22,317о); истинная плотность кристаллов 3,078, показатель преломления Л „,=1,654; обладают слабым двойным светопреломле15 нием.

Предмет изобретения

Способ полу ieния муллита путем плавления шихты, содержащей соединения алюмп20 ния и двуокись кремния, с последующей кристаллизацией расплава, отличающийся тем, что, с целью получения топкодпсперсного муллита состава 2АЬОд-SiO> с размером призматических кристаллов 3 вЂ” 14 мкм, шнхту, со2S держащую безводный хлорнстып алюминий, хлорид щелочного металла н двуокись кремния расплавляют при 850 С и в полученный расплав подают газообразный кислород.

Патент 416332 // 416332

Патент 409426 // 409426

Всесоюзнаяnnleiau^ij-hj-u^'r.ji'jiahавторы // 391103

Масса для изготовления электроплавленных // 384803

Масса для изготовления электроплавленных // 384802

Способ изготовления огнеупорных изделий для разливки сталей // 355129

Способ изготовления электрокорундавснсогозиаяhalefilsio- tikh^ht^hmб!-'!блиотена // 336314

Способ повышения прочности абразивных зерен // 321513

Способ изготовления керамического материала // 320466

Патент 421657 // 421657

Шихта для изготовления огнеупоров с прерывистым зерновым составом // 2107674

Шихта для изготовления огнеупоров с прерывистым зерновым составом // 2112761

Изобретение относится к технологии огнеупоров, которые могут использоваться в черной и цветной металлургии, в стекловаренной, химической и других отраслях промышленности

Пористый огнеупорный муллитовый материал и способ его получения // 2182569

Изобретение относится к области создания пористых высокоогнеупорных муллитовых материалов и изделий из них и может быть использовано при производстве строительных материалов для черной и цветной металлургии, теплоэнергетического комплекса, химической и нефтеперерабатывающей промышленности и других отраслей хозяйства

Шихта для изготовления огнеупорных изделий // 2191167

Изобретение относится к производству огнеупорных изделий, а именно к составам, используемым для изготовления огнеприпаса (капселей, коробов, стаканов, лодочек и др.) при обжиге керамических изделий, в том числе керамических длинномерных стержней сложной конфигурации, необходимых при литье по выплавляемым моделям из жаропрочных сплавов, например лопаток для авиационных двигателей

Теплоизоляционное изделие // 2203251

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий, содержащих керамические волокна и предназначенных для изготовления изделий для футеровки тепловых агрегатов

Многокомпонентное защитно-упрочняющее покрытие и способ его получения // 2209193

Изобретение относится к созданию высокоогнеупорных материалов, а именно к технологии получения многокомпонентных покрытий для многоуровневой защиты футеровок конструкций, отдельных устройств и элементов в металлургических печах, химических реакторах и др

Способ изготовления изделий из муллитсодержащих огнеупоров // 2209797

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления конструкционных элементов футеровки аппаратов, работающих в контакте с хлорсодержащими средами

Огнеупорная смесь и способ ее затворения // 2211200

Изобретение относится к производству высокоогнеупорных материалов и может быть использовано при производстве футеровочных и ремонтных работ в высокотемпературных тепловых агрегатах в черной и цветной металлургии, химической и коксохимической промышленности, строительной индустрии

Муллитовый свс-материал для производства огнеупорных материалов // 2213073

Изобретение относится к огнеупорным алюмосиликатным материалам, а именно к огнеупорным муллитовым материалам со стехиометрическим соотношением указанных оксидов, соответствующих химической формуле 3Al2O3SiO2, и может широко использоваться в промышленности для изготовления огнеупорных футеровочных покрытий и изделий

Способ получения легковесных высокопрочных керамических гранул // 2244695

Изобретение относится к области производства формованных керамических материалов, которые могут быть использованы при добыче жидких и газообразных текучих сред из буровых скважин в качестве расклинивающего агента