Автоматический захват

 

п1422677 ОПИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства 225402 (22) Заявлено 30.09.70 (21) 1481374 27-11 (51) М. Кл. В 66с 1/66 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05.04.74. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 1б.09.74 (53) УДК 621.86.061 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д, Казменко и М. А. Кулешов (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ

Изобретение относится к грузозахватному оборудованию кранов и предназначено в основном для производства работ с изделиями, имеющими головку грибовидной формы.

По основному авт. св. № 225402 пзвсстсп автоматический захват, содержащий цилиндрический открытый снизу корпус с захватным органом и механизмом фиксации.

Однако известный захват не всегда обеспечивает удержание изделия при заклиниьанпи или зависании последнего в перегрузо шом канале при загрузке.

Для предотвращения случайного расцспления захвата с изделием захват снабжен механизмом предварительной подготовки его к срабатыванию в заданный момент в перегрузочных каналах, выполненным в виде установленного в верхней части корпуса поворотного двуплечего рычага, взаимодействующего в рабочем положении одним плечом с дополнительной штангой, закрепленной на верхнем торце ползуна, а другим — с выступом перегрузочного канала при захвате илп освобождении изделия.

На чертеже изображен предлагаемьш захват.

Автоматический захват состоит из штанги

1, на которой жестко крепится корпус 2, ограничивающийся фигурным выступом па внутренней стороне и имеющий защитный бурт 3, выполненньш в верхней части на внешней стороне. Кроме того внутри корпуса 2, в его верхней части имеется кольцевая перегородка

4 с упором 5 и подвижно установленным, например шарнирно, рычагом б, выступающим через окно 7 в боковой стенке корпуса. В корпусе 2 имеется прорезь 8.

На штанге 1 расположен ползун 9 с подвешенными на пем захватными лапами 10, ко1р To1:bIx должно быть не менее трех. На верхнем торце ползуна 9 с одной стороны от штанги 1 шарнирно установлена звездочка 11, ось которой несколько смещена относительно упора 5, с другой стороны от штанги жестко за15 креплена дополнительная штанга 12.

В холостом положении фиксирующая звездочка 11, вошедшая своим зубом в прорезь 8, удерживает ползун 9 в верхнем положении, при котором захватные лапы 10 свободно

20 висят выше фигурного выступа корпуса 2, не препятствуя введению головки изделия в захват или выведению ее из него.

При опускании захвата на изделие последний своеп головкой упирается в торец ползу25 на 9 и при дальнеишем опускании подводит звездочку 11 под упор 5, который разворачивает ее, освободив от зацепления с прорезью 8.

Последующий подъем захвата обеспечивает

3р удержание головки изделия захватными ла422677

Предмет изобретения

Со ста ви тель о. Цы куно в а

Техред Л. Богданова Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Редактор С. Титова

Заказ 2301713 Изд. Ие 675 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

M.oñêâà, 7К-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 нами 10, которые заклиниваются между головкой изделия и фигурным выступом корпуса 2. В таком положении изделие надежно сцеплено с захватом и может транспортироваться в заданное место без возможности случайного расцепления от соприкосновения изделия с опорой, так как при этом дополнительная штанга 12 упрется в рычаг 6 и не позволит упору 5 развернуть звездочку 11 в положение, обеспечивающее ее зацепление с прорезью 8, при котором захватные лапы 10 освободят головку изделия.

Из такого положения захват может вывести только механизм предварительной подготовки захвата к срабатыванию. Для этого захват с изделием опускают в перегрузочный канал или ячейку, где в определенный момент, заданный при проектировании, подвижный рычаг 6 находит на выступ канала (ячейки), который поворачивает его в вертикальное положение. В этом случае дополнительная штанга 12 свободно проходит вверх на полный ход ползуна 9, а звездочка 11 достигает упора 5, который разворачивает ее так, что при последующем подъеме захвата она заходит в прорезь 8 и удерживает ползун 9 в подвешенном состоянии, при котором захватные лапы 10 выходят из зацепления с

5 головкой изделия. После этого освобожденный захват может транспортироваться за следующим изделием.

Автоматический захват по авт. св. № 225402, отлич ающийся тем, что, с целью предотвращения случайного расцепления захвата с изделием, он снабжен механизмом

15 предварительной подготовки его к срабатыванию в заданный момент в перегрузочных каналах, выполненным в виде установленного в верхней части корпуса поворотного двуплечего рычага, взаимодействующего в рабочем

20 положении одним плечом с дополнительной штангой, закрепленной на верхнем торце ползуна, а другим — с выступом перегрузочного канала при захвате или освобождении изделия.

Автоматический захват Автоматический захват 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, в частности к стендам для испытания стропов

Изобретение относится к конструкции грузоподъемных элементов, позволяющих закрепить пакет "в удав" и предназначенных для одного полного цикла транспортирования груза

Изобретение относится к подъемно-транспортным средствам и может быть использовано, в частности, для съема керамзитопенобетонных стеновых блоков с четырехместной кассетной формы, последующего их перемещения на транспортный поддон с возможностью кантования в удобное для складирования положение

Изобретение относится к устройству для отсоединения подъемного элемента

Изобретение относится к устройству для отсоединения подъемного элемента

Изобретение относится к электротехнике, а именно грузозахватным устройствам и может быть использовано для захвата и удержания ферромагнитных материалов и деталей из них, включая горячие, в робототехнике, погрузочно-разгрузочных работах

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию металлургической, горнодобывающей и других отраслей промышленности, в частности электротехнической, а именно к грузозахватным устройствам, и может быть использовано для захвата и удержания ферромагнитных материалов и деталей из них при механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ, перемещении горячих грузов и в робототехнике
Наверх