Способ изготовления плакированных листов из алюминиевых сплавов

 

О Il И C A H И Е (ii) 423599

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз (. ойратских

Социалистических. Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 16.02.72 (21) 1746693 25-27 (51) М. Кл. В 23р 3/06 с пр исоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 14.10.74

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений н открытий (53) УДК 621.771.8(088.8) (72) Авторы изобретения Я. Б. Улановский, В. А. Данилкин, А. А. Жуховицкий, В. И. Яковлев, Г. А. Балахонцев, Л. M. Коганов и T. Д. Гейхман (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННЫХ ЛИСТОВ

ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к области производства плакированных металлов.

Известен способ получения плакированных листов из алюминиевых сплавов, при котором из слитка алюминия прокатывают листыпланшеты, а слиток алюминиевого сплава подвергают гомогенизирующему отжигу при

450 — 500 С в течение 6 — 24 час и фрезеруют на глубину 8 —:12 мм на сторону.

Затем на слиток сплава с обеих сторон накладывают планшеты и собранный пакет прокатывают до требуемой толщины.

Недостатком известного способа является появление газовых дефектов (пузырей) на поверхности листов после их термической обработки. Появление этих дефектов обусловлено водородом, содержащимся в металле, который при нагреве перераспределяется по структуре металла.

С целью повышения степени дегазации и устранения газовых дефектов в плакированных листах по предложенному способу в процессе прокатки слитка планшетного алюминия перед окончательной деформацией заготовку подвергают дополнительному отжигу при

500 — 550 С в течение 24 —:40 час, а фрезерование слитка алюминиевого сплава осуществляют перед гомогенизирующим отжигом.

Способ осуществляют следующим образом.

Слиток алюминия прокатывают до толщины, превышающей заданную толщину планшета на 5 —:10 мм, затем полученную заготовку подвергают дополнительному отжигу при

5 500 —:550 С в течение 24 —:40 час, удаляя из нее при этом до 90 О водорода, и прокатывают до заданной толщины.

Слиток алюминиевого сплава нагревают до

300 —:350 С в течение 2 —:4 час и фрезеруют

10 на глубину 8 —:12 мм на сторону, удаляя ликвационные наплывы и шероховатости поверхности. После фрезерования слиток сплава подвергают гомогенизирующему отжигу.

При этом происходит удаление водорода из

15 поверхностных слоев слитка на глубину

8 —:12 мм. Гомогенизированный слиток вновь фрсзеруют на глубину 1 —:3 мм для удаления с поверхности слитка окисной пленки, образовавшейся в процессе гомогенизации. При вто20 ричном фрезеровании большая часть отдегазированных поверхностных слоев сохраняется.

Для получения плакированного листа на слиток сплава с обеих сторон накладывают планшеты алюминия и производят совместную

25 прокатку слитка с наложенными на него планшетами.

Предмет изобретения

Способ изготовления плакированных листов

30 из алюминиевых сплавов, включающий ilpо.

423599

Составитель С. Никулина

Редактор К. Шанаурова Текред Е. Борисова Корректор H. Учакина

Заказ 2764/20 Изд. № 1546 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 катку слитка планшетного алюминия, гомогенизирующий отжиг и фрезерование слитка алюминиевого сплава и сов яестную прокатку слитка алюминиевого сплава с наложенными на него с обсих сторон планшетами алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения степени дегазации и устранения r a ппа>х дефектов в плакированных листах, в процессе прокатки слитка планшетного ал.омипия перед окончательной деформацией заготовку подвергают дополнительному отжигу при 500 —:550"С в течение 24 —:40 час, а фрезе5 ровапнс слитка алюминиевого сплава ocv ществляют перед гомогенизирующим отжигом.