Печь для термической обработки сыпучегоматериала

 

О П И-С" A Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

iI I) 423994

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02.12.71 (21) 1720280!29-33 с присоед инениеа! заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 16.09.74 (51) М. Кл. F 27Ь 15!00

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам неооретений и открытий (53) УДК 666.3.041.548 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Кирьянов и И. К. Сенько (71) Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки, например, обжига, сыпучих тонкомолотых материалов в восходящем потоке нагретого газа с температурой

1000 С и более и может быть использовано на машиностроительных заводах, в цехах точного литья по выплавляемым моделям — для прокатки маршалита и в промышленности строительных и теплоизоляционных материалов — в производстве вспученного нерлита, пудры и т. д.

Известна печь для обжига нерлитового порошка и пудры, содержащая вертикальную футерованную шахту с нижней подачей теплоносителя и материала и воздухоподводящим патрубком в отводящем газоходе для разбавления газов перед подачей в осадительные устройства, установленные за печью.

Подача малого количества воздуха вызывает тяжелые температурные условия работы осадительных устройств, которые не позволяют применить рукавные фильтры для тонкой очистки дымовых газов от взвеси обрабатываемого материала, а подача необходимого количества воздуха непосредственно в газоход приводит к задуванию печи, нарушению ее аэродинамического режима.

Цель изобретения — стабилизация аэродинамического режима печи.

Достигается это тем, что над шахтой соосно с ней установлена конусная камера с конической полой вставкой внутри, а воздухоподводящин !!атр 00! pBciioложен тангспц!!аль»о в конусной камере ниже верхнего уровня конической вставки.

Сущность изобрстения поясняс гся чертежом. :-. ъг

Печь cocTQIIT li3 ме1 ал 111 Icci oro кожуха 1

10 с футеровкой 2 шахты 3, закрепленного на основании 4. Последнее закреплено на площадке 5 и является верхней частью топки 6, которая подвешена к шахте 3. На кожухе 1 в верхней части установлена конусная каме15 pa-ci»ecIITeza c коническо!i насадкoi 8 выхода потока горячих газов с твердой взвесью и патрубком 9 тангенциального ввода холодного воздуха, которьш устаноьлсп ниже верхнего jpoBHH конической IIBcB+Iill 8. Свер20 ху на конусном смесителе 7 закреплен съемный коленчатьш патрубок 10, который сосдпняется с системой осадительпых устройств (на чертеже не показаны). В нижней части печи установлена течка 11 для подачи обра25 батываемого материала в печь. В топке 6 установлены горелка 12 и сопло 13 для подачи вторичного воздуха.

Печь работает следующим образом.

Поток раскаленных газов из топки 6 уст30 ремляется в шахту 3 и подхватываег матери423904

Предмет изобретения

Составитель T. Губарева

Техред Л. Богданова

Редактор Э. Шибаева

Корректор Л. Орлова

ЦНИИПИ Заказ 2315/6 Изд, J4о 1492 Тираж 624 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 ал, вводимый струей через течку 11. Последний, проходя по шахте 3, нагревается до заданной температуры и претерпевает термические изменения. На выходе из шахты 3, в конусной камере-смесителе 7. куда подается через патрубок 9 холодный воздух, температура смеси снижается до допустимой по условиям работы осадительных устройств, после чего смесь через патрубок 10 направляется в систему осадительных устройств.

Для предохранения задувания шахты холодным воздухом патрубок 9 установлен ниже верхнего уровня насадки 8.

Печь для термической обработки сыпучего материала, например, тонкомолотого, в восхо5 дящем потоке газов, содержащая вертикальную шахту с нижней подачей теплоносителя и материала и воздухоподводящим патрубком в отводящем газоходе, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации аэродинамического

10 режима печи, над шахтой соосно с ней установлена конусная камера с конической полой вставкой внутри, а воздухоподводящий патрубок расположен тангенциально в конусной камере ниже верхнего уровня конической

15 вставки.

Печь для термической обработки сыпучегоматериала Печь для термической обработки сыпучегоматериала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх