Способ изготовления многослойных днищ

 

!

11! 424635

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.09.71 (21) 1700864/25-27

:5i ) )1. 1;л. В 21d ..2, 18 с прнсоед!шепнем заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.04.74. Б!Оллетен!. ¹ 15

Дата опубликования описания 23.09.74

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изооретеииЯ и открытий, )3),,,1, 621.797.8 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ю. И. Берлинер, В. Л. Фрид и А. Я. Лизогуб

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (54) СПОСОБ ИЗГОТО!ВЛт-:.НИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ДНИЩ

Предме изобретения

Изобретение относится к нефтяному машиностроению.

Известен способ изготовления многослойныx дниьц путем индивидуальной обкатки заготовки по оправке роликом с последующим соед11нением заготовок.

Однако известный способ не свободен от образования гофр и дает сравнителы!о невысокое качество соединения заготовок.

Целью изобретения является предотвращение образования гофр и обеспечение качества соединения заготовок.

Для этого каждую последующую заготовку, за исключением первой, предварительно обк»тывают до диаметра, большего окончательноroдиаметра многослойного днища на 10 — 50О1о, после чего заготовки соединяют одну с другой и производят окончательную обкатку.

Нагретую в печи заготовку внутреннего слоя подают на оправку фланжировочной машины, прижимают матрицей и производят обкатку на оправке формообразующим и давильным роликами. После этого заготовку снимают с оправки. Затем (или до этого) нагретую впечи заготовку наружного слоя подают на оправку машины, прижимают матрицей и производят обкатку аналогично обк»гкс заготовки внутреннего слоя, но так, ч1обы внутренний диаметр ее был несколько больше наружного диаметра заготовки внутреннего слоя.

H0cче этого заготОВки нар) жного с;10я прав,lBIOI в печь, а заготовки внутреннегo— устанавливают и» оправку. Нагретую заготовку наружного слоя накладывают на заготовку внутреннего слоя и пропзводят окончательную прикатку заготовкп наружного слоя к заготовке внутрен11сгo слоя. Аналогичным образом

Оокать!В»10тся и Все заготоВки Iтослед) ющик слоев.

Способ изг0товлcIIIè многослойHû дншц путем индивидуальной обкатки каждой заготовки по оправ -c роликом с последующим соединением заготовок, о т л и ч а ю гц и и с я

20 тем, что, с цел!по предотвращения образования гофр и обеспечения высокого качества соединения заготовок, каждую последующую заготовку, за ис1 лючен1!съ! перво!1, предваритель но обкатыва10т до диаметра, большего оконча25 тельного диаметра многослойного днища на

10 — 50",,, после чего заготовки соединяют одну с другой и производят окончательную обкатку.

Способ изготовления многослойных днищ 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонения стенки плоской или чашевидной заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонения стенки плоской или чашевидной заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности для производства емкостей
Наверх