Матрица многопозиционного штампа

 

О Il И С А Н И Е 111 44l99 6

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.04,72 (21) 1777664/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 21d 22/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР (32) Приоритет

Опубликовано 05.09.74. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 05.09.75 (53) УДК 621.983.3 (088.8) о делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Л, Я. Шифрин, Н. Н, Негачев, Н. В. Шаталов, В. Е. Гурвич, 1О. Н. Ермолаев и А С Клебан (71) Заявитель (54) МАТРИЦА МНОГОПОЗИЦИОННОГО ШТАМПА

Изобретение относится к листовой штамповке изделий в многопозиционных штампах с револьверным диском.

Известны вытяжные матрицы многопозиционных штампов с револьверным станом для штамповки пустотелых деталей с внутренним торцовым бутом, например, типа распорных втулок. Недостатком таких матриц является невозможность их использования для выполнения формоизменяющих операций на последующих позициях штамповки.

Цель изобретения — обеспечение возможности использования матрицы для выполнения последующих формообразующих операций с использованием различных пуансонов и увеличения производительности штампа.

Для этого цилиндрическая рабочая поверхность матрицы выполнена по меньшей мере двухступенчатой с радиусными рабочими кромками, число которых соответствует числу ступеней.

На фиг. 1 изображен штамп с револьверным столом, вид в плане на нижнюю плиту; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— сечение B — В на фиг. 1; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 4; на фиг. 6 — сечение à — Г на фиг. 1; на фиг. 7 — сечение Д вЂ” Д на фиг. 1; на фиг.

8 — сечение Š— E на фиг. 1; на фиг. 9 — сечение Ж вЂ” Ж на фиг. 1.

Матрица содержит ленту 1, вырубной пуансон 2, отлипатель 3, заготовку 4, вырубную матрицу 5, матрицу 6 для вытяжки и обжимаподсадки торца, револьверный стол 7, стакан5 полуфабрикат 8, получаемый после операции вытяжки, вытяжной пуансон 9, пуансонодержатель 10, съемник 11, промежуточную плиту 12, выталкиватель 13, пуансон 14 первого обжима — подсадки, пуансон 15 второго

10 обжима — подсадки, пуансон калибровочный

16, матрицу пробивную 17, пуансон пробивной

18, готовое изделие 19, пуансон выталкивающий 20.

Подачу ленты 1 производят либо вручную, 15 либо универсальным подающим устройством, являющимся частью пресса. В штампе выполняют несколько операций. На первой позиции пуансоном 2 производят вырубку заготовки 4 и ее проталкивание отлипателем 3 через вы20 рубную матрицу 5 в центрирующий поясок матрицы 6, которая установлена в револьверном столе 7. Высота центрирующего пояска несколько превышает толщину заготовки $.

25 На второй позиции происходит вытяжка стакана-полуфабриката 8, заготовку перемешают револьверным столом, вращающимся по часовой стрелке. Операцию вытяжки производят пуансоном 9, закрепленным в пуан30 сонодержателе 10.

441996

3 жестким съемником 11, установленным в промежуточной плите 12, полуфабрикат снимают с пуансонодержателя 10. При этом стакан-полуфабрикат 8 не выходит полностью из отверстия матрицы 6 с диаметром .0ь а, следовательно, не нарушается его центровка относительно оси матрицы.

На третьей позиции производят операцию предварительного обжима края стакана-полуфабриката 8, совмещенную с операцией подсадки неровностей его торца. Для этого стакан-полуфабрикат 8 выталкивателем 13 перемещают вверх так, что его торец выдвигается из отверстия матрицы 6 с диаметром D в отверстие с диаметром D>. При этом стаканполуфабрикат полностью не выходит из отверстия с диаметром D<. Затем с помощью пуансона 14, имеющего угол и> при вершине конической поверхности и диаметр дь производят обжим торца стакана-полуфабриката 8, совмещенный с подсадкой его неровностей, причем выступающая часть цилиндрической поверхности стакана-полуфабриката приобретает форму кольцевого уступа, наружный диаметр которого D> а внутренний диаметр равен диаметру цилиндрической рабочей поверхности с4 пуансона 14.

На четвертой позиции второго обжима-подсадки неровностей торца стакан-полуфабрикат

8 пуансоном 15, имеющим угол при вершине конической поверхности а ) а и диаметр

d>(d заталкивают в матрицу 6. При этом кольцевой уступ, имевший диаметр D> приобретает форму цилиндрической поверхности диаметра Da. Поскольку диаметр полуфабриката D> ограничен стенкой матрицы 6, а диа5 метр отверстия обжатого торца — цилиндрической поверхностью диаметра 4 пуансона 15, избыток металла, имеющий место в результате подсадки неровностей торца, перемещается в толщину стенки полуфабриката.

10 На пятой позиции с помощью пуансона 16 калибруют диаметр и высоту полуфабриката соответственно до размеров da и а.

Затем при помощи матрицы 17 и пуансона

18 у полуфабриката пробивают отверстие ди15 аметром с4 в донышке.

На последней позиции готовое изделие 19 удаляют пуансоном 20.

Предмет изобретения

20 Матрица многопозиционного штампа с револьверным станом для штамповки пустотелых деталей с внутренним торцовым буртом, например, типа распорных втулок, о т л и ч а ющаяся тем, что, с целью обеспечения воз25 можности использования матрицы для выполнения последующих формообразующих операций с использованием различных пуансонов и увеличения производительности штампа, цилиндрическая рабочая поверхность матрицы

ЗО выполнена по меньшей мере двухступенчатой с радиусными рабочими кромками, число которых соответствует числу ступеней.

441996

Г- Г

А . . /;О/77(///7 ..

Фиг 7

Фиг б

E (/таРериу/по

Ж-М noEep//gmo Риг.,: ((-с ., /

Составитель А. Зверев

Техред В. Рыбакова

Корректор Н. Аук

Редактор Л. Бурова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2500(18 Изд. Кз 739 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, /К-35, Раушская наб., д. 4/5

Матрица многопозиционного штампа Матрица многопозиционного штампа Матрица многопозиционного штампа Матрица многопозиционного штампа Матрица многопозиционного штампа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонения стенки плоской или чашевидной заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонения стенки плоской или чашевидной заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности для производства емкостей
Наверх