Центробежный газожиддостньш сепаратор

 

Iii! 425635

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.10.71 (21) 1709525/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

I:1; ", ;л В 01d 45/14

Государственный квинтет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий ) !,, < 1:". 1 928.3

Опубликовано 30.04.74. Бюллетень N 16

Г

Дата опубликования описания 14.10.74 (088.8) (721 РгвтоР1,1

1!ЗОГ ;ЕТCli i Н

Э 3. !Лап 1Ови ., 1 . 3. Ирн! цкий и .э. . 11икнн,, т>асион аР КИИ BOJ И ГЕ ПИ-ICC!!HA И1 гтР ТУТ (71) Заявитель (54! 11:= И1 РОБЕ;::- г.НЬ! " т АЗС)1 ИД1г ">С 1"т1Ы1>1 СБП/!.1>, 1 О>!

Изобретсние относится к технике разделения газожидкостных смесей и может быть использовано в газовой промышленности для отделения газового конденсата и воды от природного газа, а такжс в других отраслях промышленности, где требуется разделение газо>кидкостных смесей, особенно при больших расходах их.

Известен газожидкостный сепаратор, содержащий корпус, ротор с лопастями, выполненный в виде обратного усеченного конуса, и отводную камеру.

Однако в известных сепараторах отвод жидкости после вращающихся сепарирующих элементов осуществляется неудовлетворительно.

В то время как в самих сепарирующих элементах пленка жидкости находится под действием больших центробежных сил, препятствующих ее срыву, после выхода она оказывается под действием главны я образом сил со стороны газового потока, движущегося с большой скоростью. В результ ате большая часть ранее осажденной кидкости распыляется и вновь поступает в газовый поток. Эффективность отделения снижается.

Цель изобретения — повышение эффективности сепарации.

Для этого в предлагаемом сепараторе лопасти расположены у оснований усеченного конуса, на которых укреплена коническая обе2 чаш:а с кольцевой щелью у большего основания, ограниченной профплировапными козырьками, а отводная камера установлена концснтрич!!o po ropy.

5 11а фиг. 1 схематически показан предлагаемый сепаратор в разрезе; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Центробежньпl газо?кидкостпь1Й сепаратор содержит обечайку 1, которая заканчивается

10 профилированным козырьком 2, образующим нижшою поверхность щели 3, отводящей жидкос;ь. Отвод 4, образующий верхнюю поверхность щели, укреплен на турбинных лопатках 5. 1 1ирина IUeJIII 13bIGHp3PTcя гакой, чтобы

15 !Iри i !Вксиыа.".ьном расхОДс жиДкости и полном заполнении щел!л подпора >1:.идкости, созданного цсп.гробежпой силой, хватило для

Tip o" алкиван1! я Вссl 0 13 асхода жид!;Ости скВозь цель. Выходная часть щели наклонена вниз.

20 ггобы жндкост, выбрасываемая из нее, стекала по степке корпуса 6, являющегося нару>кпой степкой отводной камеры 7. Внутренпс11 с ге!!КОЙ ОтВОдно!! 1та .1Сры служит цилиндi

3.::,ндкость о!водится 13 сборник через пат25 рубок 9.

Ротор сепаратора прсдстгвляег собой всртикальпый вал 10, опирающийся па подшип1! Нки 1 1 " 1?, укрспленныс В Обо!!мах 13 i;

1 ;., кссгко соединен!п1х с корпусом сепаратс

30 ра рсорами О. i-;a вал насажен в нижней

425635

20 г5 части диск 16 с компрессорными лопатками

17, в верхней диск 18 с турбинными лопатками 5. На этих дисках укреплен внутренний обратный усеченный конус 19. Обечайка 1 укреплена на лопастях и специальных опорах 20.

На входе и выходе газа установлены обтекатели 21 и 22 и конуса 23 и 24.

Сепаратор работает следующим образом.

Газожидкостная смесь из газопровода, двигаясь вверх через пространство, образованное обтекателем 21 и конусом 23, попадает на лопатки 17, где закручивается по вращению ротора, а затем протекает по пространству между вращающимися обратным усеченным конусом 19 и обечайкой 1. На всем этом пути капли жидкости отбрасываются центробежными силами к обечайке 1 и оседают на ней.

Дальше осевшая жидкость течет в виде пленки по внутренней поверхности обечайки 1 под действием центробежных сил и попадает в отводящую щель 3. Продолжая двигаться в щели 3 под действием центробежных сил, жидкость выбрасывается из нее в стороны и несколько вниз, а затем попадает на внутреннюю стенку корпуса 6, оттуда жидкость под действием собственного веса стекает вниз и через патрубок 9 отводится в сборник. Цилиндр 8 защищает смоченную стенку корпуса

6 от вращения газа и тем самым предотвращает срыв пленки с него.

Отсепарированный газ проходит сквозь турбинные лопатки 5, закручиваясь против вращения ротора и приводя его в движение, а затем уходит в газопровод по пространству, образованному обтекателем 22 и конусом 24.

Предмет изобретения

1. Центробежный газожидкостный сепаратор, содержащий корпус, ротор с лопастями, выполненный в виде обратного усеченного конуса, и отводную камеру, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, лопасти расположены у оснований усеченного конуса, на которых укреплена коническая обечайка с кольцевой щелью у большего основания, ограниченной профилированными козырьками.

2. Сепаратор по п. 1, отлич ающийся тем, что отводная камера установлена концентрично ротору.

425635

Узы

Co"òàâèòåëü Э. Андреева

Техрсд А. Камышникова

Редактор Ю. Агапова

Корректор 3. Тарасова

Заказ 2715!5 Изд. № 1557 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений v. открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Ю г. 2

У/

21

Центробежный газожиддостньш сепаратор Центробежный газожиддостньш сепаратор Центробежный газожиддостньш сепаратор 

 

Похожие патенты:

Для // 408108

Изобретение относится к технике очистки и может быть использовано в нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности для обработки газов при сепарации газожидкостных потоков

Изобретение относится к технике очистки газов от твердых и жидких частиц и может быть использовано в цементной, углеродной, химической и фармацевтической промышленности

Изобретение относится к устройствам для сухой очистки воздуха и газов от частиц пыли, в частности для очистки отработанного воздуха в системах аспирации зерноочистительных машин, агрегатов и комплексов послеуборочной обработки зерна, Пылеуловитель включает вращающийся ротор, выполненный в виде рабочего колеса поперечно-поточного вентилятора, корпус, входной и выходной патрубки, пылесборник, причем осевые линии входного и выходного патрубков расположены перпендикулярно оси вращения ротора, а ширина патрубков и пылесборника равна ширине корпуса

Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких сред и может быть использовано в химической промышленности и при обогащении полезных ископаемых

Изобретение относится к устройствам для сухой очистки воздуха и газов от частиц пыли, в частности для очистки отработанного воздуха в системах аспирации зерноочистительных машин, а также для создания дополнительного воздушного потока в пневмосистемах зерноочистительных машин, агрегатов и комплексов послеуборочной обработки зерна

Изобретение относится к устройствам для сухой очистки воздуха и газов от частиц пыли, в частности для очистки отработанного воздуха в системах аспирации зерноочистительных машин, а также для создания дополнительного воздушного потока в пневмосистемах зерноочистительных машин, агрегатов и комплексов послеуборочной обработки зерна

Изобретение относится к технике очистки газов для отделения капель жидкости от потока газа, очищаемого в мокрых пылеуловителях, и может быть использовано в металлургической, горно-обогатительной, химической отраслях промышленности и промышленности строительных материалов

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может применяться в любой отрасли промышленности
Наверх