Способ прецизионного шлифования деталей

 

Соеоз Советских

Социалистимеских

Республик 11) 426800

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимо от авт. свидетельства— (22) Заявлено 29.05.72 (21) 1789983/25 8 (51) М. Кл. В 24в 1/00

В 23р 1/00 с присоединением заявки Ме

Государственный комитет

Совета Миниетров СССР оо делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 29.10.74 (53) УДК 621.924.1 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель! т

В. В. Тимченко.,, и. »" .Н сит р»

, ° ! р ti,";-

Одесский завод фрезерных станков им. С. M. Кирова

СПОСОБ ПРЕЦИЗИОННОГО ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ (54) Изобретение относится к машиностроению, в частности, станкостроению. Станки, в которых предлагается применять способ ультразвукового шлифования прецизионных деталей, могут широко испльзоваться для особо точной производительной обработки деталей из традиционных материалов (закаленные стали, твердые сплавы и др.) и современных материалов (ситаллы, титановые сплавы, алмазы, ферриты, рубины, бериллиевая керамика и др.) при формообразовании отверстий, резьб, пазов на предприятиях металлообрабатываюшей, электронной и радиопромышленности.

Известен способ прецизионного шлифования деталей с сообщением инструменту при обработке их внутренних поверхостей возвратно-поступательного движения с изменяемым в процессе обработки эксцентриситетом.

Однако этот способ имеет низкую производительность процесса обработки, невозможна обработка ряда специальных материалов (сверхтвердых, хрупких и т.п.), кроме того, такой способ обуславливает осуществление процесса шлифования на сверхвысоких оборотах при малых диаметрах инструмента (так, при обычно применяемых окружных скоростях порядка 20 м/сек и более диаметра инструмента 1 .кл число оборотов составляет более 380000 об/лтин). Это вызывает необходимость применения специального высокооборотного привода, значительно усложняющего конструкцию станка.

Цель изобретения — повышение производительности обработки при одновременном уменьшении окружных скоростей инструмента.

5 Это достигается тем, что инструменту дополнительно сообщаются ультразвуковые колебания в осевом направленнии при соотношении максимальной скорости ультразвукового колебательного движения инструмента к го его суммарной окружной скорости вращательного и планетарного движений в пределах

1,5 — 15.

Обеспечени максимальной производительности в предлагаемом спесобе обеспечивается

15 за счет выбора оптимального соотношения между максимальной скоростью колебательного движения инструмента V ю, „„, и его суммарной окружной скоростью вращательного и планетарного движений (1 „„+ V„„), 2о причем V,„— скорость резания от планетар-, ного движения т. е. на диаметре D=2e+d„ где е — эксцентриситет, d „— диаметр инструмента.

На фиг. 1 показана схема шлифования по

25 предлагаемому способу; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — график зависимости удель/мкл1 ного съема 1 ) от соотношения скоростей

30 ки макс (ои+ ои) 426800

Алмазно-абразивному инструменту 1, диаметр которого меньше диаметра обрабатываемого отверстия, сообщается вращательное движение относительно оси 0„0„с окружной скоростью V„„, планетарное — относительно оси 0„0„(для обрабатываемого огверстия совпадающей с координатной размещения его оси1 с окружной скоростью V„„, а также низ. кочастотное возвратно-поступательное с амплитудой- А, величина которой устанавливается так, чтобы шлифование отверстия в детали 2 происходило по всей длине, Оновременно инструменту сообщают ультразвуковые колебания с амплитудой а.

Из графика <а фиг. 3 видно, что удельный съем особенно быстро увеличивается при соотношении скоростей от 1 до 3,5. Максималь1 кн „,.„, ный съем наблюдается при " — 3,5. (ок оа)

От максимума вправо ветвь кривой имеет мньшую крутизну, что может быть использо- вано при обработке отверстий малого диаметра, где из-за ограниченных верхних пределов оборотов инсртумента и планетарного движения соотношение скоростей будет больше 3.5, а величина съема уменьшится незначительно.

Учитывая этот фактор и повышение производительности в 2 — 8 раз при предлагаемом способе по сравнению с обычным прецизионным координатным шлифованием, зона рабо«и макс чих: соотношений скоростей (1 " -; .1 может„быть расширена, особенно вправо.

Процесс обработки проводят при определенном- оптимальном соотношении максимальной скорости колебательного движения инструмента к его суммарной окружной скорости вращательного и планетарного движений, выбираемом в пределах 1,5 — 15.

:> Такой способ обеспечивает оптимальную производительность при обычных окружных скоростях (порядка 3000 oo ìèí) инструмента независимо от его диаметра. При этом производительность обработки повышается в 2—

10 8 раз по сравнению с известным способом обработки на координатно-шлифовальных станках.

В станках, работающих по предлагаемому способу, не требуется установка специально1) го высокооборотного привода и обеспечивается возмо>кность создания единого привода для планетарного и вращательного движений в связи с низким передаточным отношением.

>о

Пердмет изобретения

Способ прецизионного шлифования деталей, в котором инструменту в процессе обработки сообщают вращательное движение вокруг своей оси,,планетарное движение с изменяемым в процессе обработки эксцентриситетом и возвратно-поступательное движение в осевом направлении, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки при одновременном уменьшении окружных скоростей инструмента, ему дополнительно сообщают ультразвуковые колебания в осевом направлении при соотношении максимальной скорости ультразвукового колебательного движения к его суммарной окружной скорости вращательного и планетарного движений в пределах 1,5 — 15.

426800 м

Составительь Т. Казинова

Техред Г. Дворина

Корректор О. Усова

Редактор И. Бродская

Заказ 2260 Изд. М 796 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного Комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и октрытпй Мооква, Ж 35, Рауш окая наб,, д 4/5

Мытищинская типография