Сталь для наплавки

 

()427817

Со .са Советских

Социалистических

Республик

161) Зависимое от авт. свидетельства— 22) Заявлено 11.12.72 (21) 1856503/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.05.74. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 03.07.75

151) М. Кл. В 23k 35. 30

С 22с 39 16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.92 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. М. Белов, Л. И. Соловьева, В. А. Красавчиков и С. А. Канатчиков (71) Заявитель (54) СТАЛЪ ДЛЯ НАПЛАВКИ

Изобретение относится к области материалов для наплавки поверхностей трения подшипников скольжения, работающих в контакте с агрессивными средами, и может быть использовано при восстановлении и изготовлении деталей, работающих в коррозионной среде при комнатной и повышенной температуре.

Известна сталь для наплавкн, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, азот.

Предложенная сталь отличается от .известной тем, что, с целью повышения твердости и пзносостойкости наплавленного металла, состав стали взят в следующем соотношении, вес. %.

Предложенная сталь характеризуется повышенным содержанием кремния, хрома, ванадия, что увеличивает содержание карбонитридных фаз в структуре стали и упрочняет твердый раствор после термической обработки.

Сталь обладает твердостью 40 — 60 HRC при термической обработке в интервале температур 700 †10 С в течение 3 — 4 час с последующим охлаждением на воздухе, сохраняет твердость выше 40 единиц HRC в интервале температур 20 — 600 С и обладает повышенной износостойкостью в эксплуатационных условиях.

Предложенная сталь выдерживает 200 циклов без задирания прн удельной нагрузке

100 кг/слР, температуре испытаний 20"С и скорости скольжения 0,36 лг/лшн и не требует предварительного и сопутствующего подогрева при наплавке. Твердость стали в исходном состоянии после наплавкп 30 — 35 единиц

Предмет изобретения

Сталь для наплавки, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, азот, ванадий, отличающаяся тем, что, с целью повышения твердости и износостойкостн HBII.IBBленного металла, состав стали взят в следующем соотношении, вес. %.

Углерод Не более 0,1

Кремний 2 — 4

Марг".íåö 0,5 — 1,5

Хром 27 — 33

Никель 5 — 8

Азот 0,15 — 0,4

Ванадий 2 — 4

30 железо Остальное

Сталь для наплавки 

 

Похожие патенты:

Сталь // 425967

Сталь // 392138

Сталь // 388053

Сталь // 382741

Изобретение относится к материалам, используемым в качестве стержней для покрытых электродов и сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов, автоматической сварки под флюсом и электрошлаковой сварки сталей мартенситного класса, мартенситно-ферритного и мартенситно-аустенитного класса, разнородных сварных соединений этих сталей со сталями перлитного класса, а также для наплавки на детали износостойкого, кавитационного или коррозионностойкого покрытия
Наверх