Гидрорасщепитель для разделения и классификации слоистых минералов

 

О П И С А Н И Е ()427864

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 22.06.72 (21) 1799623/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.05.74. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 28.03.75 (51) М. Кл. В 28d 1/32

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэабретенкй и открытии (53) УДК 691.277.002 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Жиров, Б. Л. Волынский и H. И. Соловьев (71) Заявитель

Филиал Электропромпроекта Государственного исследовательского электрокерамического института (54) ГИДРОРАСЩЕПИТЕЛЬ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

И КЛАССИФИКАЦИИ СЛОИСТЫХ МИНЕРАЛОВ

Изобретение относится к гидрорасщепителям кристаллов слоистых ми нералов и может быть и спользовано в электронной .промышленности для |производства электроизоляционных изделий, нап ример конденсаторного c;Iloди|нита и т.,п.

Известны .гидро ра сщепители для разделения и класси фикации слоистых минералов, содержавшие ко р пус, рассекатель потоков, загрузочную трубу, ротор, привод и ультразвуковые и,злучатели.

Недостатком известных гид рора сщепителей является низкая эффективность расщепления и клаосифи кации слоистых минералов H большой процент брака от механических,повреждвний кромок кристаллов.

С целью обеспечения эффективного расщепления слоистых минералов без механических по вреждений кромок кристаллов в предложенном гидро расщепителе ротор выполнен в .виде спиральных лопастей, заключенных в пер ф ор и ров а нный цилиндрический кожух, верхнее основание которого имеет устройство для заг руз ки ми нералов, а нижнее основание — для выгрузки отходов.

С целью получения за данной фракции расщепляемого минерала в верх ней части корпуса,встроена труба,с уши рением и подвижной крышкой. Кроме того, устройство для выгрузки отходов выполнено в ви де шарнир но закрепленных крышек с подъемными приспособлениями, открывающимися под действием собствен ного веса.

На фиг. 1 показан предложенный гидрорасщепитель, общий вид; на фиг. 2 — ротор.

Гидрорасщепитель состоит из кор пуса 1 с перели вным лотком 2 и крышкой 3, загрузочного трубопровода 4, раосекателя 5 потоков, 10 ультразвуковых излучателей б, привода 7 с роторам 8 и регулятора по фра кциям, выполненного в виде установleHIHIlx Illo центру корпуса трубы 9 с расширенной, верхней ча стью и .крышки 10, перемещаемой ви нтовой парой

11 для регулирования зазора. Ротор выполнен в виде спиральных лопастей 12, заключенных в перфорированный цилиндрический кожух 18, в .верхнем otcHQBBHHH 14 которого уста новлено устройство 15 для запрузки исходных кристаллов, а в нижнем olcновании 1б — устройство для IBbll p) зки отходов, выполненное в виде шарнирно у становленных,на нижнем основании крышек 17 с подъемными крыльями 18.

У даление отходов производится по улиткообразному ка|налу 19, расположен ному в нижнем основании,корпуса, на конце которого установлен за порный вентиль 20. Лопатки 21 создают при вращении ротора 8 на пор жидкости, способ ст вующий промывке канала 19 от отходо в, 427864

Ги дрора сщепитель ра ботает следующим образом.

Слоистый ми нерал,,на(прHiMер, крHicTàëë слюды по загрузочному трубопроводу 4 поступает в рассекатель 5 потоков откуда под действием нисходящего потока всасывается через отверстия 15,в ротор 8 и под действием центробежной силы отбрасывается к перфорираванному кожуху 12, где потоком размывается и унасится восходящи м потоком жидкости,,постулающей из перфорированного кожуха 12:в классифика цианную зону, .и на правляется в переливной лотак 2 и дальше по трубопроводу поступает .на дальнейшую обрабо пиу.

Скорость восходящего потока жидкасти в

KJIBlocифи кационной зоне, à следовательно и фракция расщепленной, слюды, изменяется с помощью регулятара, для чего крышку 10 винтавой па рой 11 паднимают или опускают над трубой 9.

Нерасщепленные куоки слк>ды и другие отходы периодически удаляются из гидрорасщепителя. Для этого выключают электрап ривад

7, в результате чего исчезает подъемная сила крыльев 18, и шарнирно устанавлен ные крышки .17 QTNpbIBàþò проемы в ни>инем основании

1б, и куски нерасщепленной слюды выгружаюпся:в улиткообраэный ка нал 19 и выбрасыв а ю вся.

Предмет изобретения

1. Гидрорасщепитель для разделения и классифика ции слоистых минералов, содержащий ко р пус, раосекатель потоков, загрузочную rpiyбу, ротор, привод и ульпразвукавые излучатели, отличающийся тем, что, с целью обеапечения эффективного расщепления слоистых минералов без механических павреждений кромок кристаллов, ротор выполнен iB,виде спиральных лопастей, заключенных в перфорцро15 ванный цилиндрический кожух, верхнее основание которого имеет устройство для загрузки минералогов, а нижнее основание — для выгрузки отхадо в.

2. Гидрорасщепитель по п. 1, отличающийся тем, что,;с целью пол учения зада иной ф ра кции расщепляемого ми нерала, в верхней части корпуса встроена труба с уш@рением и подвижной крышкой.

3. Гидрорасщепитель по,п. 1, отличающийся тем, что уст рой ство для выгрузки отходов выполнено в виде шар нир но закрепленных крышек с подъемными приспособлениями, открывающимися под действием собственного веса.

427864

Puz. 2

Составитель А. Телесницкий

Техред Г. Васильева Корректор И. Симкина

Редактор М. Макарова

Зак. 779/82 Изд, ¹ 1581 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Гидрорасщепитель для разделения и классификации слоистых минералов Гидрорасщепитель для разделения и классификации слоистых минералов Гидрорасщепитель для разделения и классификации слоистых минералов Гидрорасщепитель для разделения и классификации слоистых минералов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для СВЧ-обжига гидрослюд различной степени гидратации, в том числе при содержании воды в гидрослюде до 1%

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для очистки флогопитовой слюды

Изобретение относится к переработке слоистых материалов, в частности к способам их расщепления для получения тонких мелкодисперсных фракций
Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к изготовлению вспученного флогопита

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности для получения тонкодисперсных порошков из молотых слюд, и может быть использовано в промышленности строительных материалов
Изобретение относится к способам получения тонкодисперсной слюды с высоким отношением диаметра частиц к их толщине, служащей основой для перламутровых пигментов

Установка для подготовки заготовок слюды к механической обработке1изобретение относится к области обработки и изготовления изделий из слюды.известна установка для подготовки слюдяных подборов по шаблонам [1].однако эта установка не дает возможности рационального раскроя изделий.известна другая установка для подготовки заготовок слюды к механической обработке, включающая неподвижный прозрачный экран, транспортер, инструменты для резки, устройство для укладки заготовок в кассеты и привод [2] .однако данная установка дает низкую производительность.цель изобретения — повышение производительности установки и качества заготовок.это достигается тем, что установка снабжена дополнительными инструментами для резки, установленными с возможностью перемещения от привода, копирами, вакуум-насосом, подпружиненной штангой € прижимом и дополнительными экранами, один из которых выполнен с отверстиями и закреплен на полой оси, соединенной с вакуум-насосом и установленной вместе € подпружиненной штангой на транспортере, причем на полой оси и подпружиненной штанге смонтированы взаимодействующие с копирами рычаги.на фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — узел укладки заготовок слюды на экраны; на фиг. 3 — устройство для укладки заготовок в кассеты; на 5 фиг. 4 — последовательные положения экранов.установка включает транспортер 1, управляемый с пульта 2. на приводном валу 3 транспортера жестко насажены кулачки 4, уп- 10 равляющие контактами 5. цепь 6 транспортера несет основание 7.установка содержит также неподвил^ный прозрачный экран 8, дополнительный экран15 9, выполненный с отверстиями, и дополнительный экран 10, смонтированный на оси и, который прижимается к экранам 8 и 9 пружиной 12. вдоль транспортера i установлены в тех-20 нологической последовательности инструменты 13 для резки, дополнительные инструменты 14 для резки, установленные с возможностью перемещения в перпендикулярном движению заготовок направлении от привода, 25 инструмент 15 для распушки, направляющая 16 и копиры 17, 18, 19 и 20. у конца транспортера 1 смонтирована течка 21 и устройство для укладки заготовок в кассеты в виде транспортера 22 и расположенных вдоль него кас-30 сет 23 с подвижными днищами 24. // 428947
Изобретение относится к области обработки и изготовления изделий из слюды.Известна установка для подготовки слюдяных подборов по шаблонам [1].Однако эта установка не дает возможности рационального раскроя изделий.Известна другая установка для подготовки заготовок слюды к механической обработке, включающая неподвижный прозрачный экран, транспортер, инструменты для резки, устройство для укладки заготовок в кассеты и привод [2] .Однако данная установка дает низкую производительность.Цель изобретения — повышение производительности установки и качества заготовок.Это достигается тем, что установка снабжена дополнительными инструментами для резки, установленными с возможностью перемещения от привода, копирами, вакуум-насосом, подпружиненной штангой € прижимом и дополнительными экранами, один из которых выполнен с отверстиями и закреплен на полой оси, соединенной с вакуум-насосом и установленной вместе € подпружиненной штангой на транспортере, причем на полой оси и подпружиненной штанге смонтированы взаимодействующие с копирами рычаги.На фиг
Наверх