Устройство для послойного разделения кристаллов слюды

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п11 435945

Colo3 Советекик

Социалистииеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 01.06.72 (21) 1791325/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.07.74. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 16.12.74 (51) М. Кл. В 286 1/32

Гасударственный каиитет

Савета Министрав СССР па делам изааретенв и OTKpblTHM (53) УДК 691.277.002 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Манухин и Б. А. Златкин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ

КРИСТАЛЛОВ СЛЮДЫ

Известны устройства для послойного разделения кристаллов слюды, содержащие питатель, ножи, подвижные упоры и стол с пазами.

Недостатком таких устройств является отсутствие направляющих для ориентации относительно ножа, возможность заклинивания и ненадежное прижатие кристалла.

С целью обеспечения ориентации и предотвращения заклинивания кристалла в предлагаемом устройстве подвижные упоры выполнены изогнутой формы с выемкой под нож и имеют в нижней части выступы, заходящие в зубцы стола, а перед каждым из упоров установлены подпружиненные прижимы, причем упоры и прижимы смонтированы с возможностью вращения и вертикального перемещения с помощью кольцевых копиров.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства, общий вид; на фиг. 2 — разрез по упору (прижимы не показаны); на фиг. 3 — разрез по прижиму (остальные прижимы и упор не показаны).

Устройство представляет собой неподвижный стол 1 с кольцевыми концентрическими пазами и кольцевыми буртиками 2, расстояние между которыми несколько больше максимального размера кристалла слюды в обрабатываемой партии. На столе 1 неподвижно закреплены с необходимым рабочим зазором ножи 3, расположенные друг за другом на расстоянии, последовательно увеличивающемся на длину наибольшего кристалла в обрабатываемой партии, Над столом распо5 ложена опора 4, имеющая на обращенной к столу поверхности кольцевые копиры 5 и 6.

Над опорой 4 смонтирован подающий лоток

7, соосно со столом — полый вал 8, на фланце 9 которого жестко закреплены упоры 10.

10 В нижней части упоры снабжены зубцами, по размерам и расстановке соответствующими кольцевым пазам стола 1, а в хвостовой части упоров расположен узел, состоящий из поджимаемого пружиной 11 штока 12, нахо15 дящегося в направляющих 13 с перекатывающимся по копиру 6 роликом 14. На фланце

9 закреплена вилка 15, в которую входит конец хвостовой части упора. На ступице фланца свободно посажен диск 16, который сцеп20 ляется со ступицей посредством штыря 17, закрепленного на фланце и входящего в паз, имеющийся на диске 16, На диске 16 прикреплены прижимы 18, причем управляющие подъемом прижимов

25 штоки 20, поджатые пружиной 19, в направляющих 21 снабжены роликами 22, перекатывающимися по копиру 5. Прижимы 18, свободно перемещающиеся в вертикальном направлении, поджимаются пружиной 23. Для

30 предотвращения разворота хвостовая часть

435945

3 прижимов входит в пазы вилок 24, закрепленных на диске lб.

На конце приводного вала 2о«закреплена предохранительная кулачковая полумуфта 2б, сцепляющаяся с полумуфтой 27, имеющей возможность осевого перемещения и сидящей на шпонке на полом валу 8 . (:,цепление полумуфт 2о и 27 ооеспечивается пружиной

28, Проходящий через полый вал 8 шток 29 поджимается пружиной 30 к помещенной в пазу вала 8 планке 3i, опирающейся на»олумуфту 27, над штоком 29 расположен д тчик.

Под ножами 3 расположены течки 33 для расколотых пластинок.

Устройство работает следу1ощим образом.

Вал 2о через муфту 2б — 27 приводит во вращение вал 8, п1ланец которого движется по окружности, описаннои из центра стола 1.

11ри этом штырь li, передвигающийся по riaЪу в диске 1о, приводит его во вращение, в результате которого ролики 22 подходят под выступы копира о. Штоки 20, преодолевая сопротивление пружины 19, освобождают прижимы 16, которые под воздеиствием пружин 23 опускаются и прижимают в непосредственной близости от ножа пододвигаемый упором !0 кристалл к столу 1.

3а промежуток времени, который протекает между началом движения упоров 10 и поджиманием кристалла прижимами 18> упоры продвигая к ножу 3 кристалл, одновременно ориентируют его iro отношению к лезвию ножа 3 бла1.одаря имеющейся в»ередней части упора выемке. 11ри подходе кристалла к ножу 3 ролик 22 ближайшего к ножу 3 прижима 18 перекатывается по углублению в копире о, и прижим 18 под воздействием пружины 19 поднимается и, продолжая движение по окружности, проходит над ножом 3, то ке происходит последовательно с остальными прижимами 18. Когда раскалываемый кристалл г1олностью проходит расщепление под воздействием системы копир

6 — ролик 14 — пружина 11 под»имается упор 10, зубцы которого продолжа1от движение по зубцам ножа 3. Отколотая пластинка удаляется по течке 32 со стола 1, à у»ор 10 продвигает кристалл к следующему пожу 3 для расколки очередноll пластинки. 11рижимы 18 и упор 10 под воздействием копиров 5 и б соответственно опускаются в рабочее положение и повторяют рабочий цикл;

Подлежащий расколке кристалл 33 слюды по лотку 7 подается на стол 1 в момент, ког5

4 да прижимы 18 подняты над столом, а зубцы упоров продолжают движение по зубцам стола. Перед расколкой прижимы 18 прижимают кристалл слюды к столу, а при подходе к ножу 3 прижимы 18 последовательно поднимаются и проходят над ножом.

При превышении усилия расколки на ноже сверх допустимого срабатывает муфта 26—

27, причем полумуфта 2i, преодолевая усилие пружины 28, поднимается, и опирающаяся на нее планка 31 поднимает шток 29, который замыкает датчик, подающий команду на реверс приводного вала 25, при этом пружина

28 вновь приводит в сцепление полумуфты

26 — 27, вал 8 поворачивается в обратном направлении, и 1рланец отводит упор 10 от расщепляемого кристалла. Реверсивный ход и размер паза, в котором ходит штырь 17, должны быть согласованы таким образом, чтобы прижимы 18 остались неподвижными за время реверс iвного хода и не успели отойти ил» подняться из рабочего положения.

11овернув вал 8 на некоторый угол в обратном направлении, привод возобновляет рабочий ход, и упор 10 вновь надвигает расщепляемый кристалл на нож 3. Если при этом усилие расколки вновь превысит допустимое, цикл рсверсирования и повторной подачи кристалла на нож 3 возобновится, и так до тех пор, пока не будет произведена расколка.

Расстояние между ножами 3 и ритм подачи кристаллов подбирается с таким расчетом, чтооы одновременно работал только один нож. Это делается для предотвращения порчи годного кристалла, который мог бы в противном случае оказаться в процессе расколки одновременно с дефектным кристаллом.

11ыль и слюдяная крошка удаляются через сквозные отверстия в пазах стола 1.

Предмет изобретения

Устройство для послойного разделения кристаллов слюды, содержащее питатель, ножи, подвижные упоры и стол с пазами, о тл и ч а ю щееся тем, что, с целью обеспечения ориентации и предотвращения заклинивания кристалла, подвижные упоры выполнены изогнутой формы с выемкой под нож и имеют в нижней часги выступы, заходящие в зубцы стола, а перед каждым из упоров установлены подпружиненные прижимы, причем упоры и прижимы смонтированы с возможность1о вращения и вертикального перемещения с помощью кольцевых копиров.

435945

Составитель А. Телесницкий

Редактор В. Новоселова Техред Т. Миронова

Корректор О. Тюрина

Заказ 3216/9 Изд. № 1888 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2